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1.先動(dòng)口再動(dòng)手
對(duì)于有故障的超聲波焊接機(jī),不應(yīng)急于動(dòng)手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對(duì)于不是很熟悉的超聲波焊接機(jī),還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標(biāo)記。
2.先外部后內(nèi)部
應(yīng)先檢查所維修的超聲波設(shè)備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時(shí)的狀況,超聲波模具的溫度,使用年限等,然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排隊(duì)周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。
3.先機(jī)械后電氣
首先你要先排除超聲波模具方面的問題后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí),應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,超聲波維修以免誤判。
4.先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)
在設(shè)備未通電時(shí),判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗(yàn),聽其聲、觸摸、測參數(shù)、判斷故障,后進(jìn)行維修。
5. 先清潔后維修
對(duì)污染較重的電氣設(shè)備,先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的,一經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除。
6. 先功放板后設(shè)備
超聲波焊接機(jī)的功率放大部分的故障率在整個(gè)超聲波設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。
7. 先普遍后特殊
因裝配配件質(zhì)量或制造工藝方面而引起的故障,超聲波維修一般占常見故障的50%左右。超聲波設(shè)備的故障多為硬性故障,濟(jì)寧振動(dòng)摩擦機(jī),要謹(jǐn)慎清楚的檢查排除問題才輕易開機(jī)實(shí)驗(yàn)。
8. 先外圍后內(nèi)部
先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時(shí),再考慮更換損壞的電氣部件。
9. 先直流后交流
檢修時(shí),必須先檢查直流電壓,振動(dòng)摩擦機(jī)模具,再交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn),如果是濾波回路的問題的話,它將引起整機(jī)的系統(tǒng)問題,超聲波焊接機(jī)的直流電源一般為300V,或 -160V分壓。
10. 先故障后調(diào)試
有些情況下,所有的損壞原件都更換好了,但是還是不正常,這就要檢查保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試問題了,電流大保護(hù),頻率大保護(hù),超聲波維修單前提是調(diào)頻電感一定要處在合適的位置,如果偏離正常位置太遠(yuǎn),在調(diào)試的過程中可能會(huì)損壞功放板。注意20khz的電感美國線路大約在1.1MH,臺(tái)灣線路大約在0.8mh,15khz臺(tái)灣線路的調(diào)頻電感大約在1.50mH。調(diào)試前務(wù)必將電感旋轉(zhuǎn)到正常位置。
臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
塑膠件裝配時(shí),會(huì)出現(xiàn)上蓋/本體/底殼需要焊接,也就是有兩個(gè)不同焊接面需要同時(shí)壓接,有些朋友就疑問塑膠外殼用超聲波焊接機(jī)能同時(shí)超上殼中框下殼嗎?也就是3個(gè)塑料件(兩層結(jié)合面)能不能同時(shí)焊接好的問題?
只要高度差不要太大,同時(shí)焊接,牢度肯定是可以的,但是會(huì)出現(xiàn)靠近上焊頭位置牢度大于底殼,即:一面溢膠嚴(yán)重,而另一面有焊縫的情況。出現(xiàn)這種情況的原因:超聲波焊接機(jī)原理是高頻振動(dòng),越靠近上焊頭位置能量越大,而隨著距離變長,能量會(huì)逐漸稀釋。大部分超聲波能量被層結(jié)合面吸收,而傳遞到第二層結(jié)合面的超聲波能量就比較小了。建議:針對(duì)產(chǎn)品外觀要求較高的塑料件還是分二次壓接的好;對(duì)于要求不高的產(chǎn)品可以同時(shí)焊接兩層;超聲波同時(shí)壓接上蓋、底殼、殼體時(shí),設(shè)計(jì)產(chǎn)品注塑模具時(shí)跟超聲波廠家溝通,設(shè)計(jì)合理的焊接結(jié)構(gòu),購買設(shè)備前,將產(chǎn)品寄給廠家試樣測試,確保焊接方案的可行性。
一、工作原理不同熱板機(jī)主要通過一個(gè)由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時(shí),加熱板置于兩個(gè)塑料件之間,當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí),塑料開始熔化。在一段時(shí)間的加熱之后,振動(dòng)摩擦機(jī)圖片,工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度,此時(shí)工件向兩邊分開,撤走加熱板,隨后將兩工件并合在一起,當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后,整個(gè)焊接過程完成。超聲波塑料焊接機(jī)主要通過換能器將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)能,通過焊頭傳遞給塑料工件,振動(dòng)摩擦機(jī)磨具圖片,以每秒上萬次的超聲頻率及一定的振幅使塑料工件的接合面劇烈磨擦后熔化。熔化到一定程度后,兩塑料工件開始粘合,并且在一定的時(shí)間和壓力作用下,連接為一個(gè)整體,產(chǎn)品焊接過程完成。
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