在管殼式換熱器殼程試驗(yàn)壓力上的選擇

關(guān)閉當(dāng)管殼式換熱器管程設(shè)計(jì)壓力大于殼程設(shè)計(jì)壓力時(shí)，為了檢查管與管板連接的慎密性，殼程試驗(yàn)壓力可按以下辦法處理，應(yīng)在技術(shù)特性表或技術(shù)要求中提出：

1、上升殼程的試驗(yàn)壓力即是管程的試驗(yàn)壓力。采用這種辦法時(shí)，必需先計(jì)算殼體在試壓過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，殼體側(cè)任何一點(diǎn)的一次膜應(yīng)力計(jì)算值不得凌駕試驗(yàn)溫度下所用材料的90%屈服極限。同時(shí)，鍋爐管殼式換熱器價(jià)格，吸收和法蘭也應(yīng)滿意試壓條件下的強(qiáng)度要求。

2、若經(jīng)過(guò)計(jì)算后不能采用上述方法試驗(yàn)，或從技術(shù)經(jīng)濟(jì)考慮不合理時(shí)，應(yīng)按各自的試驗(yàn)壓力對(duì)殼程和管程進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)及格后，按尺度對(duì)殼程進(jìn)行氨泄漏試驗(yàn)。

3、對(duì)于有特殊要求的管殼式換熱器，可回收低壓純氨或鹵素檢漏。

管殼式換熱器的管子是換熱器的基本構(gòu)件，它為在管內(nèi)流過(guò)一種流體和穿越管外的另一種流體之間提供傳熱面。根據(jù)兩側(cè)流體的性質(zhì)決定管子材料，營(yíng)口鍋爐管殼式換熱器，將具有腐蝕性，水質(zhì)差的海水放在管內(nèi)流動(dòng)，水質(zhì)較好的除鹽水放在管子外殼側(cè)，這樣管子只需采用耐海水腐蝕的鈦管，同時(shí)清洗污垢較為方便，管徑從傳熱流體力學(xué)角度考慮，在給定殼體內(nèi)使用小直徑管子，可以得到更大的表面密度，但大多數(shù)流體會(huì)在管子表面上沉積污垢層，尤其管內(nèi)冷卻水水質(zhì)較差，泥沙和污物及海生物的存在，都可能會(huì)在管壁上形成沉積物，將傳熱惡化并使定期的清洗工作成為必要，管子清洗限制管徑小約為20mm，鈦管一般采Φ25mm，對(duì)給定的流體，污垢形成主要受管壁溫度和流速的影響，為得到合理的維修周期，管內(nèi)側(cè)水的流速應(yīng)在2m／s左右（視允許壓降的要求）。由于一般冷卻水選用海水、河水等，較易引起結(jié)垢，對(duì)管殼式換熱器，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)含沙量情況需設(shè)置膠球清洗裝置進(jìn)行定期清洗。

如何檢測(cè)管殼式換熱器日常的溫度呢？

          如果使用水作為冷卻介質(zhì)，則應(yīng)將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應(yīng)超過(guò)45℃。當(dāng)水溫高于38℃時(shí)，微生物的繁殖將加速，鍋爐管殼式換熱器廠家，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時(shí)，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂會(huì)分解形成沉淀物，這使熱交換器的結(jié)垢越來(lái)越嚴(yán)重，并影響了設(shè)備的熱交換能力。傳熱系數(shù)可以通過(guò)測(cè)量和記錄溫度來(lái)計(jì)算。傳熱效率主要體現(xiàn)在傳熱系數(shù)上。傳熱系數(shù)的下降表明熱交換器效率的下降。定期測(cè)量換熱器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度和流量，計(jì)算各段換熱系數(shù)，并用坐標(biāo)紙繪制變化趨勢(shì)圖。這將是一條平滑的曲線，該曲線基本上是連續(xù)的，鍋爐管殼式換熱器哪家好，并隨著切點(diǎn)的小斜率逐漸向下下降。當(dāng)傳熱系數(shù)太低而不能符合工藝要求時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械清洗或化學(xué)清洗的方法來(lái)增加傳熱系數(shù)，以符合并維持工藝操作的需要。

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