換板式換熱器其實(shí)是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱(chēng)熱交換器，在生產(chǎn)或者是生活中是應(yīng)用比較廣泛的，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。

它可以是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等，也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器，設(shè)備中的流體的相對(duì)流向一般有順流和逆流兩種，順流時(shí)，入口處兩流體的溫差大，并沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差小，逆流時(shí)，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻，在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下，當(dāng)兩種流體都無(wú)相變時(shí)，以逆流的平均溫差大順流小。

機(jī)械設(shè)備的加工，沒(méi)有說(shuō)是毫厘不差的，多多少少都會(huì)出現(xiàn)一些誤差，板式換熱器也不例外，那么影響板式換熱器加工精度誤差的原因是什么呢？

1、工藝系統(tǒng)的幾何誤差：是指板式換熱器的制造誤差和磨損，尺寸鏈誤差，機(jī)床傳動(dòng)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)調(diào)整誤差以及板式換熱器的安裝誤差等。

2、工藝系統(tǒng)熱變形產(chǎn)生的誤差：板式換熱器是指板式換熱器及工件熱變形產(chǎn)生的誤差，加工方法的原理誤差、測(cè)量誤差等亦是影響零件加工精度的很重要的因素。

3、工藝系統(tǒng)力效應(yīng)產(chǎn)生的誤差：是指工藝系統(tǒng)彈性及塑性變形產(chǎn)生的誤差、工件的夾緊誤差、板式換熱器的離心力和傳動(dòng)力所引起的誤差以及殘余應(yīng)力引起的誤差等。

減小板式換熱器阻力方法-

　　在板式換熱器的使用過(guò)程中，螺旋板式換熱機(jī)組定制，對(duì)于阻力有一定的要求，一般以流道內(nèi)介質(zhì)平均流速0.3~0.6m/s，阻力不大于100kPa為宜。為了更好的控制阻力要求，需要有一定的措施來(lái)進(jìn)行輔助。今天小編為您提供四個(gè)方法幫你減小板式換熱器阻力。

　　1、采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板（H）和軟板（L），夾角大于90（一般為120度左右）。

　　2、采用非對(duì)稱(chēng)型板式換熱器：對(duì)稱(chēng)型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。

　　3、采用多流程組合：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，可拆卸板式換熱機(jī)組定制，可以采用多流程組合布置，隴南板式換熱機(jī)組定制，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。

　　4、板式換熱器旁通管：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)板式換熱器進(jìn)出口之問(wèn)設(shè)旁通管，減少進(jìn)入板式換熱器流量，降低阻力。

　　5、板式換熱器形式的選擇

　　換熱器板間流道內(nèi)介質(zhì)平均流速以0、3~0、6m/s為宜，阻力以不大于100kPa為宜。根據(jù)不同冷熱介質(zhì)流量比，可參照表1選用不同形式的板式換熱器，表中非對(duì)稱(chēng)型板式換熱器流道截面積比為2.采用對(duì)稱(chēng)型或非對(duì)稱(chēng)型、單流程或多流程板式換熱器，均可設(shè)置換熱器旁通管，但應(yīng)經(jīng)詳細(xì)的熱力計(jì)算。

板式換熱器日常維修需要哪些

　　板式換熱器相信大家都多少有所了解，那么大家是否了解我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫陌迨綋Q熱器在日常生活中維護(hù)時(shí)我們需要注意那些呢?相信大家都不是那么的了解，下面就請(qǐng)跟隨板式換熱器小編一起去了解吧。

　　我們定期的進(jìn)行維護(hù)和清洗，正確的清洗換熱器產(chǎn)品是非常重要的一個(gè)步驟，下面是清洗時(shí)的注意事項(xiàng)介紹。

　　板式換熱器清洗注意事項(xiàng)

　　用于銅加工的SUPERCHANGER板式換熱器有兩種清洗方式：手動(dòng)清洗及就地清洗。如果條件具備，應(yīng)盡可能使用就地清洗系統(tǒng)，地暖板式換熱機(jī)組定制，因?yàn)榫偷厍逑聪到y(tǒng)可用泵將水（或清洗溶液）輸送入裝置的內(nèi)部，用不著拆開(kāi)換熱器。如果就地清洗系統(tǒng)對(duì)貴廠并不切實(shí)際，可通過(guò)手動(dòng)清洗方式清洗裝置。下面將著重對(duì)就地清洗清洗步驟作一些簡(jiǎn)要論述。

　　板式換熱器板片清洗注意事項(xiàng)

　　（1）請(qǐng)勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過(guò)300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。

　?。?）不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。

　?。?）通常清洗溶液的濃度應(yīng)在4%以下（特殊情況除外），清洗溶液的溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。

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