輸送帶跑偏造成的危害主要有以下幾個(gè)方面：

  (1)輸送帶邊緣與機(jī)架相互摩擦，使輸送帶邊緣與過早損壞；

  (2)撒料，托輥容易被卡，影響安全生產(chǎn)，甚至造成埋機(jī)尾；

  (3)在機(jī)頭、機(jī)尾處輸送帶疊壓，減少輸送帶有效運(yùn)輸寬度或損壞輸送帶；

  (4)頂輸送帶跑偏時(shí)將物料灑落到底輸送帶上。運(yùn)回機(jī)尾造成機(jī)尾大量灑落物料，

通過清掃器的物料夾人機(jī)尾滾筒與輸送帶之間，造成輸送帶在機(jī)尾滾筒跑偏，影響輸送初的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

  (5)頂輸送帶跑偏嚴(yán)重時(shí)，上翹的空輸送帶將會(huì)折疊損壞，或磨托輥架撕裂損壞，跑偏再嚴(yán)重時(shí)，頂輸送帶可能脫離上托輥架而掉到地板上，造成輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的嚴(yán)重機(jī)械事故和人身事故；

  (6)底輸送帶在中間跑偏，或輸送帶在滾筒上跑偏，將使輸送帶邊緣受摩擦而損壞，縮短了膠的使用壽命。所以當(dāng)輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，即發(fā)生輸送帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，必須予以調(diào)整。實(shí)際生產(chǎn)中，輸送帶輸送機(jī)出現(xiàn)的事故，70～80％是由輸送帶跑偏引起的。

傳送帶流水線的設(shè)計(jì)與參考因素有哪些？

８、傳送系統(tǒng)的斜度，以及物料是被提升還是降送。

９、與終傳送各因素有關(guān)的原動(dòng)力功率。

１０、驅(qū)動(dòng)鼓輪的直徑，單式還是雙式結(jié)構(gòu)，傳送帶的卷角度以及鼓輪表面是裸面還是加有覆層。

１１、有關(guān)傳送系統(tǒng)頂部或底部隋輪的詳細(xì)情況。

１２、如屬原有傳送系統(tǒng)、應(yīng)提供其安裝史料和皮帶使用情況。

１３、其他可能影響性能的細(xì)節(jié)。

１４、皮帶的連接方式。

１５、擬用或現(xiàn)用設(shè)備的簡要概況。

動(dòng)力滾筒流水線的使用與維修？

一、新安裝或大修后的動(dòng)力滾筒流水線應(yīng)進(jìn)行2h窒車試運(yùn)轉(zhuǎn)及8h負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，動(dòng)力滾筒輸送線廠家，以提高齒面嚙合面積。

1)試運(yùn)行檢查。

   a．檢查接線盒內(nèi)接線是否正確可靠。

　b．檢查冷卻潤滑油油量是否達(dá)到滾筒半徑2／3的高度。

　c．用手撥動(dòng)滾筒，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

 2)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中及運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢驗(yàn)。

　a．運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無周期性噪聲。

　 b．軸承有無異常噪聲i

   C．連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)。

二、動(dòng)力滾筒流水線操作規(guī)程：

　1)動(dòng)力滾筒流水線應(yīng)盡量做到空載起動(dòng)。

   2)定期檢查滾筒內(nèi)油面高度，根據(jù)損耗情況及時(shí)補(bǔ)充。

　3)選用潤滑油，確定潤滑油的使用期限。

　4)定期檢查電機(jī)絕緣電阻。

巢湖動(dòng)力滾筒輸送線廠家承諾守信由臨沂君鵬氣動(dòng)機(jī)電有限公司提供。臨沂君鵬氣動(dòng)機(jī)電有限公司位于臨沂市羅莊區(qū)豪德機(jī)電城 69棟116-117號。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前君鵬氣動(dòng)機(jī)電在傳送帶中享有良好的聲譽(yù)。君鵬氣動(dòng)機(jī)電取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。君鵬氣動(dòng)機(jī)電全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。同時(shí)本公司還是從事工業(yè)鋁型材，鋁型材配件，機(jī)電設(shè)備的廠家，歡迎來電咨詢。