提高塑料造粒機(jī)的生產(chǎn)效率可以采取以下辦法：

　　1、提高螺桿轉(zhuǎn)速：

　　在相同螺桿的轉(zhuǎn)速下，增大螺槽的深度可以使輸送量得到大幅度的增加。與此相應(yīng)地要求螺桿的塑化和混合能力也會(huì)隨之增大，這就要求螺桿可以承受得了更大的扭矩。因此，塑膠造粒機(jī)，需要合理增加螺桿長(zhǎng)度，這些又必然會(huì)導(dǎo)致雙螺桿擠出機(jī)的實(shí)際承載扭矩和功率的增加。

2、增強(qiáng)塑化和混合能力：

　　增大螺槽的自由容積也是一個(gè)重要因素。在加料段，螺紋元件自由容積越大越有利，對(duì)于一些比較松密度的物料，增大加料段的自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可以大幅度提高擠出機(jī)生產(chǎn)能力。

塑料造粒機(jī)都存在著哪些差異嗎？

   1）質(zhì)量穩(wěn)定性、使用壽命不同，出廠后未配備保質(zhì)期、售后服務(wù)。使用壽命在2個(gè)月至1年間，一般只有6個(gè)月的磨損壽命。正規(guī)的塑料造粒機(jī)是為客戶配有售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)的。

   2）在塑料造粒機(jī)質(zhì)量方面也存在著一定的差異，佛山塑膠造粒機(jī)，種類、品牌都有很多。在價(jià)格方面也出現(xiàn)了差異，因塑料造粒機(jī)的某些因素會(huì)讓本身的價(jià)格有所差異。

   3）配置標(biāo)準(zhǔn)不同，為追求低成本生產(chǎn)，很多廠家在選材方面，也有極低的使用標(biāo)準(zhǔn)。比如：圓柱非標(biāo)減速機(jī)，用市場(chǎng)上45#鋼做螺桿材料，用20#低碳鋼做機(jī)筒材料，不做任何熱處理工藝，對(duì)模頭進(jìn)行簡(jiǎn)易化。部分品牌的造粒機(jī)，不配電機(jī)、電控系統(tǒng)，也沒有任何的安全防護(hù)設(shè)置。對(duì)機(jī)體等部位，都是采用較輕薄的材質(zhì)。

雙螺桿擠出機(jī)的問題分析　　1、絞刀嚴(yán)重磨損

　　絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對(duì)，應(yīng)該在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3-5毫米，以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片。

　　2、表面過于粗糙

　　絞刀葉片的表面過于粗糙，泥料和葉片的摩擦力太大，揭陽塑膠造粒機(jī)，因此在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊，一次全部換完，湛江塑膠造粒機(jī)，應(yīng)循序漸進(jìn)，分批更換，以確保順利出磚。

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