垃圾撕碎機(jī)工作原理：

垃圾撕碎機(jī)采用雙軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，樹枝秸稈撕碎機(jī)，從而在生產(chǎn)時(shí)，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動(dòng)喂料功能，的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會(huì)出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產(chǎn)、環(huán)保、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢(shì)。垃圾撕碎機(jī)適用于城市生活垃圾、電子垃圾、工業(yè)廢棄物、農(nóng)業(yè)廢棄物、廢棄物等破碎作業(yè)，環(huán)保、節(jié)能、、粉塵低、維護(hù)費(fèi)用低、操作安全。垃圾撕碎機(jī)可有效處理各種固體垃圾廢物。破碎后的物料出料粒度均勻，達(dá)到破碎銷毀和提高焚燒效率的目的。

撕碎機(jī)生產(chǎn)線工藝分析的技術(shù)，優(yōu)化的深腔破碎，各種部件的數(shù)字化分析，秸稈撕碎機(jī)，重型鍛造偏心軸，高錳鋼板坯和高鑄鋼粉碎組件，破碎效率大大提高，單機(jī)15％-30％，更高的穩(wěn)定性和更長(zhǎng)的使用壽命。撕碎機(jī)的自動(dòng)液壓裝置和獨(dú)立的開頂裝置可以快速更換易損件，減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)時(shí)間，節(jié)省人力操作，提高系數(shù)，有效降低維修勞動(dòng)強(qiáng)度。提高維護(hù)工作效率，縮短維護(hù)工作時(shí)間;的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，更快的潤(rùn)滑和更少的維護(hù)工作。目前，市場(chǎng)上常用的破碎材料類型的撕碎機(jī)可分為二次破碎料，秸稈包撕碎機(jī)，一次撕碎料和特殊破碎料。1級(jí)破碎材料：由1-4種剪切材料和釕等一定厚度的材料制成，樁的比重在1.4~1.8之間。這種材料目前是鋼廠收集的主流材料類型，細(xì)分為次級(jí)材料，中等材料和純初級(jí)破碎材料。二次破碎材料：由棉，棉，鐵等鐵型厚度0.8或以上制成，樁重約1.2-1.4。這種材料目前是大多數(shù)鋼廠。

撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量反映在哪？

1.葉片的選材(在葉片制造的早期，秸稈稻草撕碎機(jī)，我們需要根據(jù)破碎的物體選擇材料，根據(jù)不同的材料選擇不同的原材料)，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2.葉片毛坯必須鍛造，以實(shí)現(xiàn)鋼原子之間更確切的結(jié)合。

3.精加工設(shè)備和加工設(shè)備的精度和平行度必須在葉片的公差范圍內(nèi)。

4.線切割時(shí)必須保證平面與刀口和內(nèi)孔的垂直度。

5.熱處理過程中，回火必須達(dá)到鋼的保溫時(shí)間，硬度必須均勻。

6.研磨設(shè)備的精度。

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