永磁同步電機的優(yōu)點及負載處理
電機內(nèi)賴以進行機電能量變換的氣隙磁場，可以由電流勵磁產(chǎn)生，也可以由永磁體產(chǎn)生，世界上臺電機就是永磁電機，但當(dāng)時所用永磁材料的磁功能很低，不久被電勵磁電機所取代。之后隨著科技的迅速發(fā)展，永磁電機成為了電機行業(yè)受歡迎的設(shè)備，那是因為它的優(yōu)點有很多，且負載處理甚好。下面一同了解下永磁電機的優(yōu)點及負載處理吧！
磁場是電機實現(xiàn)機電能量變換的基礎(chǔ)，永磁電機依據(jù)電機建立磁場方法的不同，可分為電勵磁電機和永磁電機。與電勵磁電機相比較，永磁電機具有以下幾個優(yōu)點：
1、取消了勵磁系統(tǒng)的損耗，從而提高了功率。
2、取消了勵磁繞組和勵磁電源，且結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)可靠。
3、稀土永磁結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。
4、電機的尺度和形狀靈活多樣。
 


負載處理如下：
1、負載過重時，我們要考慮適當(dāng)?shù)販p載或替換容量適宜的電動機。
2、電源電壓過高或過低時，需要加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜。
3、電機長期嚴(yán)峻受潮或有腐蝕性氣體腐蝕時，會導(dǎo)致絕緣電阻下降。而工作人員應(yīng)依據(jù)具體情況，進行大修或替換同容量、同標(biāo)準(zhǔn)的封閉電動機。
4、軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機械不同心，從而導(dǎo)致電動機轉(zhuǎn)子掃膛，使得電動機電流超過額定值。首先應(yīng)仔細查看軸承磨損情況，若不合格就要換掉新軸承；其次，清洗軸承并注入適量的潤滑脂。然后查看電動機端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應(yīng)對端蓋進行處理或更換。
5、機構(gòu)傳動部分發(fā)生故障，致使電動機過載而燒壞電機繞組。查看機械部分存在的故障，單相異步電機品牌，采取措施。

直流發(fā)電機供電的勵磁方式

　　這種勵磁方式的發(fā)電機具有的直流發(fā)電機，這種的直流發(fā)電機稱為直流勵磁機，勵磁機一般與發(fā)電機同軸，發(fā)電機的勵磁繞組通過裝在大軸上的滑環(huán)及固定電刷從勵磁機獲得直流電流。這種勵磁方式具有勵磁電流獨立，工作比較可靠和減少自用電消耗量等優(yōu)點，是過去幾十年間發(fā)電機主要勵磁方式，具有較成熟的運行經(jīng)驗。缺點是勵磁調(diào)節(jié)速度較慢，維護工作量大，故在10MW以上的機組中很少采用。

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永磁電機的掃膛問題和解決方法
永磁電機在進行檢修的時候，不得隨意拆卸，且要在其表面涂上一定量的防銹油。
然而，在我們平時使用永磁電機的過程中，偶爾會出現(xiàn)掃膛現(xiàn)象。如果一旦出現(xiàn)此現(xiàn)象，我們一定要注意：不能采取將轉(zhuǎn)子外圓車小的辦法來排除。在解決此問題之前，一定要事先了解引起此問題的原因。

我們知道掃膛一般是由于防爆電機長期使用，而引起防爆電機軸承磨損，這樣就會引起轉(zhuǎn)子下沉或機軸的撓度過大使轉(zhuǎn)子偏心所致。
如果簡單地將防爆振動電機轉(zhuǎn)子外圓車小，會增大定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙，然后使得勵磁電流增加，從而造成了電動機的運行性能惡化，單相異步電機型號，以及效率和功率因數(shù)降低。

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：認真地檢查電動機的軸承和機軸等部件；
第二：使用塞尺測量定、轉(zhuǎn)子之間的間隙，測量時可以用手慢慢撥動轉(zhuǎn)子，觀察不同角度時的間隙變化情況；
第三：如果在任何角度下總是下部間隙過小，則表明軸承磨損嚴(yán)重，潮州單相異步電機，應(yīng)更換軸承；如果總是在某一角度時間隙過小，則說明機軸向該方向彎曲，應(yīng)予以矯直或換上新軸。

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