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對于高合金鋼錠,根據(jù)鍛件成分的不同,可在1050-1150℃甚至更高一些的溫度范圍內(nèi)長時間保溫,同樣可獲得良好的效果。由于高溫均勻化處理生產(chǎn)周期長、耗費(fèi)大,所以可用適當(dāng)延長鍛造加熱時出爐保溫時間來代替,法蘭鍛件加工廠家定做,其不足之處是降低生產(chǎn)率,且應(yīng)注意避免晶粒粗大。
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焊接前應(yīng)清除鍛打件上的缺陷。對重要部位的重要部位缺陷進(jìn)行無損檢測,確定清洗范圍。清洗后,應(yīng)通過磁粉、著色或酸洗確認(rèn)缺陷已整體清洗干凈。缺陷可通過機(jī)加工、氣鏟、碳弧氣刨、砂輪等方法去除。損壞鍛件上的大缺陷可通過氣割處理。采用氣割或碳弧氣刨清除缺陷時,必須對具有硬化傾向的碳鋼和各種合金鋼鍛件進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度與補(bǔ)焊相同。用氣割法清理缺陷時,為防止裂紋擴(kuò)展,在切割裂紋前,在裂紋兩端鉆孔。所用鉆頭的直徑根據(jù)鍛件的厚度確定?10~?40mm,鉆孔位置距裂紋頂部10~15mm。鉆孔深度應(yīng)超過裂紋深3~5mm。
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鍛件加工的有點(diǎn):能改進(jìn)金 屬組織,前進(jìn)力學(xué)性能這是因?yàn)殄憠嚎梢詫⑴鞑轮械牧蛩商帀?合,前進(jìn)金屬的致密度;可以使粗大的晶粒細(xì)化;可以使高合金工具鋼中的碳化 物被擊碎,而且均勻地散布。鍛壓件的形狀和標(biāo) 準(zhǔn)接近于零件與直接切削鋼材的成形方法對對比,不但能節(jié)省金屬材料的消耗,而且也節(jié)省了切削加工工時。 出產(chǎn)率高鍛壓成形,特別是模鍛成形的出產(chǎn)功率。比切 削加工成形高得多。
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