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中溫回火時回火溫度一般選擇在350-500℃,可以獲得高的彈性極限,同時有高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火,主要是為獲得強度,塑性和韌性良配合的綜合力學(xué)性能,所以一般結(jié)構(gòu)鋼大型鍛件經(jīng)淬火或正火后都進行高溫回火處理。
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防范鍛造件產(chǎn)生裂紋的措施有多種,其中我們可以通過調(diào)整鍛造應(yīng)力、改變模體結(jié)構(gòu)來解決,具體如下:鍛造應(yīng)力是影響水冷模鍛件裂紋的主要原因。鍛件在結(jié)晶及冷卻過程中定然會產(chǎn)生應(yīng)力;整體消去這些應(yīng)力是困難的甚至是不可能的,但是盡量縮小這些應(yīng)力則是可能的。所以只有盡量縮小鍛件在凝固時內(nèi)外層的溫度差,減小鍛件收縮應(yīng)力,使鍛件在凝周與冷卻過程中所產(chǎn)生的拉應(yīng)力與壓應(yīng)力趨干平衡,才能防范鍛件裂紋的產(chǎn)生。
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鍛造加工過程包括:將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中,所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進行。他們都暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中;在大型鍛造車間,危害隨工作崗位的不同而各異。工作條件盡管工作條件因鍛造形式不同而各異,但具有某些共同特點:中等強度的體力勞動,干熱的小氣候環(huán)境,產(chǎn)生噪聲和振動,空氣受煙霧污染。
企業(yè): 定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司
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