隨著機(jī)械加工制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，機(jī)械加工效率和質(zhì)量要求越來(lái)越高，工業(yè)潤(rùn)滑油，機(jī)械加工裝備產(chǎn)品需不斷升級(jí)換代。熱處理工業(yè)作為機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的重要環(huán)節(jié)，為改善和提升機(jī)械產(chǎn)品零部件的耐磨性、強(qiáng)度等使用性能提供了保障。滲碳淬火工藝是一種常用金屬零件表面改性熱處理方法，在機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中廣泛應(yīng)用。

機(jī)械零件在進(jìn)行滲碳淬火處理時(shí)，滲碳層深度、淬火后零件的硬度、金相及變形量等技術(shù)要求與零件使用性能密切相關(guān)。在滲碳淬火處理一些厚大尺寸或淬透性較差鋼材零件時(shí)，普通淬火油冷卻性能不能滿足零件淬火后硬度、金相等技術(shù)指標(biāo)的要求。因此，為保證厚大尺寸或淬透性較差鋼材零件在淬火后技術(shù)要求，提高工件的淬火質(zhì)量，冷卻性能更好的快速淬火油、淬火油的應(yīng)用越來(lái)越普遍。

1.應(yīng)用背景

我廠主軸類零件使用材料是20CrMnTi，工業(yè)潤(rùn)滑油廠家，需要在鍛件毛坯粗加工后進(jìn)行滲碳淬火處理，滲碳層深為1.2～1.6mm，淬火后表面硬度為58～63HRC。近期，在生產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè)出主軸類零件在淬火后局部（見(jiàn)圖1）（直徑為130～240mm處）表面硬度為40～50HRC，低于圖樣技術(shù)要求，出現(xiàn)硬度不合格質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致零件報(bào)廢，工業(yè)潤(rùn)滑油型號(hào)，延誤生產(chǎn)周期。

工業(yè)潤(rùn)滑油——諸如液壓油、工業(yè)齒輪油、渦輪機(jī)油和潤(rùn)滑脂都在經(jīng)歷不斷的演變和發(fā)展來(lái)滿足來(lái)自各方的要求，比如終端用戶的應(yīng)用需求、設(shè)備制造商的性能需求，甚至健康、安全和環(huán)境法規(guī)的要求。

隨著對(duì)潤(rùn)滑油的需求日益增長(zhǎng)，在延長(zhǎng)使用壽命和換油周期的同時(shí)，在一些主要應(yīng)用中，還要求潤(rùn)滑油盡可能地降低關(guān)鍵部件的意外停機(jī)時(shí)間。這意味著化學(xué)添加劑在先進(jìn)潤(rùn)滑油技術(shù)的開(kāi)發(fā)中變得愈發(fā)重要。由于時(shí)有發(fā)生的工況、污染物的存在以及對(duì)輸出功率和效率的更高期望，使得工業(yè)潤(rùn)滑油的使用環(huán)境不容樂(lè)觀。要滿足這些需求，就要求對(duì)添加劑技術(shù)進(jìn)行不斷地改進(jìn)。

當(dāng)終端用戶對(duì)潤(rùn)滑性能提出更高要求時(shí)，工業(yè)潤(rùn)滑油哪家便宜，設(shè)備制造商將設(shè)備的效率設(shè)計(jì)得更高、尺寸設(shè)計(jì)得更小而功率設(shè)計(jì)得更大，這就直接影響了油箱的尺寸——要求潤(rùn)滑油量變得更小。油箱尺寸更小，而原始設(shè)備制造商卻要求更高的輸出功率，這將導(dǎo)致油品壽命縮短，并終降低設(shè)備的使用壽命。這些又與向更長(zhǎng)壽命方向發(fā)展的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂市場(chǎng)的需求和預(yù)期相悖。

讓工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)感棘手的技術(shù)難題就落到了潤(rùn)滑油技術(shù)提供商身上。這便要求現(xiàn)代潤(rùn)滑油技術(shù)不僅具有延長(zhǎng)換油周期的潛力，而且在減少停機(jī)時(shí)間和提的同時(shí)，還要為機(jī)器設(shè)備提供更高等級(jí)的保護(hù)。

機(jī)器設(shè)備設(shè)計(jì)的各個(gè)方面都在逐漸受到環(huán)境和國(guó)際法規(guī)的廣泛影響。更、更低能耗和降低環(huán)境影響的需求，在每一個(gè)行業(yè)分支中都已經(jīng)催生了設(shè)備設(shè)計(jì)及制造的巨大改進(jìn)。

在持續(xù)改善潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂環(huán)保性能的總體目標(biāo)背景下，加之某些地區(qū)要求減少對(duì)石油基潤(rùn)滑油的依賴，對(duì)于潤(rùn)滑油而言，面臨著同樣的要求和挑戰(zhàn)。

（3）提把真工業(yè)潤(rùn)滑油焊點(diǎn)大小均勻居中；假工業(yè)潤(rùn)滑油焊點(diǎn)大小不均勻，偏離中心，有開(kāi)脫現(xiàn)象。

（4）圖案印刷真工業(yè)潤(rùn)滑油清晰、細(xì)膩，套色準(zhǔn)確，皮膚為肉色；假工業(yè)潤(rùn)滑油線條模糊、粗糙，套色有偏差，皮膚顏色偏紅或偏黃。

（5）桶身顏色真工業(yè)潤(rùn)滑油白色純正，藍(lán)色、紅色不脫色，焊縫處藍(lán)色處于同一水平面上；假工業(yè)潤(rùn)滑油白色不純正，藍(lán)色、紅色會(huì)脫色，焊縫處藍(lán)色不在同一水平面上。

（6）塑料蓋真工業(yè)潤(rùn)滑油鮮艷，有光澤，圖案清晰，具韌性；假工業(yè)潤(rùn)滑油顏色深淺不一，圖案較模糊，塑料質(zhì)硬，提拉時(shí)會(huì)刺手。

（7）塑料嘴真工業(yè)潤(rùn)滑油邊緣光滑，反復(fù)提拉多次無(wú)裂紋，封口揭開(kāi)整齊；假工業(yè)潤(rùn)滑油邊緣粗糙，稍經(jīng)提拉便開(kāi)裂，有的封口無(wú)法揭開(kāi)。

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