列管式換熱器制造成本很低列管式換熱器有著非常簡單的構造，緊湊型的構造簡易的造型設計促使它的制造成本很低，清除各層面必須留意的便是管外不是可以運用機械設備來開展清理的。這類管板與熱交換器的管束開展相對性應的聯(lián)接的方法較為廣泛，一般會把管板與機殼開展電焊焊接并制做頂蓋，在電焊焊接的頂蓋和罩殼中附帶管路它是為了更好地可以讓液體出入的。在換散熱管的外邊有很多的擋板，這種擋板是與管束展現斜角形的。管道、管板、機殼這三個元器件的聯(lián)接一般全是剛度的，在這里組管路的內部和外界各自會出現不一樣的溫度的液體流動性。

 一、固定管板式列管換熱器        優(yōu)點：結構較簡單，造價較低，相對其它列管式換熱器其管板薄。        缺點：管外清洗困難；管殼間有溫差應力存在，當兩種介質溫差較大時要設置膨脹節(jié)。        二、浮頭式列管換熱器        優(yōu)點：一端管板固定，另一端管板可在殼體內移動；管殼間不產生溫差應力；管束可抽出，便于清洗。        缺點：結構較復雜，不銹鋼管殼式換熱器機組型號，金屬耗量較大；浮頭處發(fā)生內漏時不便檢查； 管束與管體間隙較大，影響傳熱。        三、填料函式列管換熱器        優(yōu)點：管束一端可自由膨脹；造價比浮頭式低；檢修、清洗容易；填函處泄漏能及時發(fā)現。        缺點：殼程內介質有外漏的可能；殼程中不宜處理易揮發(fā)、、、有毒的介質。        四、U型管式列管換熱器        優(yōu)點：只有一個管板；管程至少為兩程；管束可以抽出清洗；管子可自由膨脹。        缺點：管內不便清洗； 管板上布管少，結構不緊湊，管外介質易短路，影響傳熱效果；內層管子損壞后不易更換。




　　列管式換熱器泄露原因？大型生產廠里發(fā)生列管式換熱器泄漏而引起整套裝置停車和汽輪機進水的事故多有發(fā)生。因此分析列管換熱器泄漏原因，找出對策，以盡可能減少泄漏就變得重要起來?！　×泄苁綋Q熱器泄露原因？列管式換熱器內部管泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏?！　?管子端口泄漏原因　　1.1熱應力過大　　列管式換熱器在操作時，冷熱介質溫差較大，殼體和管子的熱膨脹不同，引起管道扭曲，或者是較大的壓力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏?！　?.2管板變形　　管子與管板相連或者是管板加工變形及加工時產生的變形，使管子的端口發(fā)生泄漏?！　「呒庸馨逅畟葔毫Ω?、溫度低，汽側則壓力低、溫度高，尤其有內置式疏水冷卻段者，溫差更大?！　∪绻馨宓暮穸炔粔?，則管板會有一定的變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側鼓凸。在水側，管板發(fā)生中心凹陷?！　?.3堵管工藝不當　　焊接過程中因為預熱、焊縫位置及尺寸不當，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝?！　?管子本身泄漏原因　　2.1侵蝕　　水質PH值顯堿性，列管換熱器使用碳鋼或者是通鋼，在侵蝕和腐蝕共同作用下，會引起點腐蝕，形成點蝕坑?！　?.2管子振動　　水溫度過低，機組超負荷作業(yè)下，通過換熱器管子間蒸汽流量和流速超過規(guī)定值，具有一定彈性的管束在殼側流體擾動力的作用下振動，或者是管束共振，加大振幅，導致管子與管板的連接處抖動異常，損毀管道　　2.3材質質量差　　管子質量差，管壁厚薄不均，組裝前管子有缺陷，脹口處過脹，管子外側有拉損傷痕等，在換熱器遇到異常工況時，會導致管子大量損壞




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