盒自動生產(chǎn)線布局的重要性

   生產(chǎn)流水線的布局其實嚴重的影響到了整個工作效率，所以在盒自動生產(chǎn)線當中如果一個工廠想要提高自己的效率，那么就必須在這方面考慮清楚才可以。

   可能就會導致整個工人在進行安裝零件的過程當中速度都是非常慢的，如果安裝零件的過程速度是非常慢的，可能就會導致這一批零件已經(jīng)安完了，下一批工人還沒有跟上節(jié)奏。這樣就會對于整個工廠來說都會造成拖延，所以與其如此就應該把生產(chǎn)線的布局全部都控制好。你應該首先設(shè)計好整個在生產(chǎn)的過程當中，每一個步驟，每一個部門負責哪一塊，把每一個細節(jié)都給分類好，都分為一個區(qū)域、一個區(qū)域的。

含片盒自動生產(chǎn)線雖然省時省力，但是操作不當或者操作失誤，也會存在一些問題。例如，有時會因為紙盒的尺寸、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現(xiàn)象；機器長時間高速運行后穩(wěn)定性相對較差，要求運行平穩(wěn)，這就需要多使用伺服系統(tǒng)；長時間運行后精度達不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；機器運行可靠性不高，則要及時維護，以免影響生產(chǎn)進度。

　　其次，一般來說，下盒動作是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒，輸送至裝盒的主生產(chǎn)線上，自動化制罐生產(chǎn)線，由一個導軌卡位將紙盒固定并利用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側(cè)面，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域等待物料裝填。

　　盒自動生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工盒自動生產(chǎn)線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。近十幾年來，片生產(chǎn)技術(shù)與機械設(shè)備方面也有較大的發(fā)展，如沸騰制粒、全粉末直接壓片、半薄膜包衣、新輔料、新工藝等。總之，目前片已成為品種多、產(chǎn)量大、用途廣，使用和貯運方便，質(zhì)量穩(wěn)定的劑型之一。