十、切削速度與進給量不合理

當切削速度和進給量減小時會造成絲錐的推進力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，批發(fā)攻牙油，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當然更不可避免。但是給進速度太快，導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

應(yīng)對措施：改善工藝環(huán)境，操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋并合理制定切削速度和進給量。

由上可見造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等出現(xiàn)問題均會發(fā)生絲錐斷裂，合理安排工藝、做好預(yù)防措施能有效避免問題的產(chǎn)生。

攻牙油特點：

可延長絲和刀具攻壽命達3倍，減低磨耗。增加工件光潔度，提高切削率，防止刀具與刀之熔結(jié)。

 適用對象：

1、攻牙、鉆孔、擴孔、螺旋、轉(zhuǎn)孔等作用

2、移動型之切削工具

3、戶外使用之切削工具

4、刀刃隱蔽之切削工具

攻牙油特點：

可延長絲和刀具攻壽命達3倍，減低磨耗。增加工件光潔度，提高切削率，防止刀具與刀之熔結(jié)。

 適用對象：

1、攻牙、鉆孔、擴孔、螺旋、轉(zhuǎn)孔等作用

2、移動型之切削工具

3、戶外使用之切削工具

4、刀刃隱蔽之切削工具

攻牙動力頭介紹及選型    摘要:在機械加工的程序中，攻牙的重要性不亞于鉆孔加工。當兩個以上零件要用螺絲結(jié)合在一起，孔內(nèi)必須要有螺紋，攻牙油，才可固鎖螺絲。

攻牙動力頭介紹及選型

在機械加工的程序中，攻牙的重要性不亞于鉆孔加工。當兩個以上零件要用螺絲結(jié)合在一起，孔內(nèi)必須要有螺紋，才可固鎖螺絲。

攻牙的工作可以在一般的工具機上進行，例如: 攻牙機，銑床，中心加工機。但是，使用一般的工具機在大量生產(chǎn)的鉆孔工作而言，效率及速度上變的很低。

攻牙加工的方式與鉆孔不同。首先要選用正確規(guī)格的絲攻(刀具)，再者主軸的旋轉(zhuǎn)必須搭配適當?shù)倪M給，才能產(chǎn)生螺紋的軌跡。有三種方式能夠達成這種配合：

1. 一對齒輪，一個連結(jié)轉(zhuǎn)動軸，一個連結(jié)進給軸。于是刀具轉(zhuǎn)動及前進可以成為螺紋軌跡。

2. 主軸的尾端連結(jié)一個牙規(guī)。牙規(guī)在螺帽中，前進后退。因為螺帽固定于動力頭本體，不旋轉(zhuǎn)。所以當牙規(guī)旋轉(zhuǎn)時，它就會推動主軸，按照牙紋的軌跡旋轉(zhuǎn)前進。

3. 伺服攻牙：不須要使用牙規(guī)。在轉(zhuǎn)動軸及進給軸各使用一個伺服馬達。電機系統(tǒng)控制，主軸轉(zhuǎn)速及配合進給速度，使得主軸的轉(zhuǎn)動前進形成螺紋的軌跡

因應(yīng)量產(chǎn)化的須要，直銷攻牙油，從早的攻牙動力頭F6N-60開始，爾后陸續(xù)開發(fā)制造不同尺寸的攻牙動力頭。由于每一個客戶所使用的環(huán)境及條件的不同，不同尺寸，不同主軸鼻端型式，不同傳動方式的動力頭。因此目前的機種可以含蓋攻牙范圍，

由此，無論客戶是攻牙動力頭的使用者或是機的制造廠商都能在數(shù)百種的動力頭組合中，找到適用的機種。

以下是方技攻牙動力頭的優(yōu)點及特點:

一、 結(jié)構(gòu)本體

1. 采用高等級鑄件。

2. 經(jīng)過熱處理之后，耐磨而且不易變形。

二、 機械加工

1. 采用1先進機械來加工，加工尺寸1精1確。

2. 尺寸精1確，未來零件更換不會發(fā)生問題。

三、 攻牙方式

1. 牙規(guī)

2. 伺服

四、 齒輪及牙規(guī)攻牙方式的比較

齒輪式: 由馬達傳動到主軸同時要經(jīng)過牙距齒輪，中間1少要經(jīng)過八個齒輪。一般八個齒輪的累計誤差會超過0.4 mm。所以要用彈簧頂住，以免誤差過大。由于齒輪的材料不佳，不久，間隙就會產(chǎn)生。于是齒輪組必須更換。

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