質(zhì)量進(jìn)程操控點(diǎn)的設(shè)置為了保證smt設(shè)備的正常進(jìn)行，必須加強(qiáng)各工序的加工工件質(zhì)量查看，然后監(jiān)控其運(yùn)行狀況。因此需要在一些關(guān)鍵工序后建立質(zhì)量操控點(diǎn)，這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)上段工序中的品質(zhì)問題并加以糾正，避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序，SMT貼片加工廠家，將因品質(zhì)引起的經(jīng)濟(jì)損失降低到較小程度。質(zhì)量操控點(diǎn)的設(shè)置與加工工藝流程有關(guān)，SMT貼片加工廠，我們加工的產(chǎn)品IC卡電話機(jī)是一單面貼插混裝板，選用先貼后插的加工工藝流程，并在加工工藝中參加以下質(zhì)量操控點(diǎn)。

SMT貼片機(jī)本身。SMT貼片機(jī)本身有速度值，但要達(dá)到這一點(diǎn)通常是很難做到的，與X/Y結(jié)構(gòu)貼片機(jī)有一定的聯(lián)系，萊蕪SMT貼片加工，在貼片速度上要盡量多拾取頭部的配置措施。另外，在放置過程中，把同一種類型的元件放在一起，減少裝配件的次數(shù)，節(jié)省放置時(shí)間。

SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線的整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)際上涉及到許多設(shè)備，但任何一臺(tái)設(shè)備在加工過程中如果運(yùn)行速度過慢，將會(huì)延誤整個(gè)貼片過程，影響實(shí)際工藝實(shí)現(xiàn)，因此，既要有科學(xué)系統(tǒng)的理論指導(dǎo)，又要有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員在現(xiàn)場(chǎng)操作，才能地實(shí)現(xiàn)我們的期許。

烘板檢測(cè)內(nèi)容a.印制板有無(wú)變形;b.焊盤有無(wú)氧化;c、印制板外表有無(wú)劃傷;查看辦法：依據(jù)檢測(cè)規(guī)范目測(cè)查驗(yàn)。

絲印檢測(cè)內(nèi)容a.印刷是否完全;b.有無(wú)橋接;c.厚度是否均勻;d.有無(wú)塌邊;e.印刷有無(wú)誤差;查看辦法：依據(jù)檢測(cè)規(guī)范目測(cè)查驗(yàn)或憑借放大鏡查驗(yàn)。

貼片檢測(cè)內(nèi)容a.元件的貼裝方位狀況;b.有無(wú)掉片;c.有無(wú)錯(cuò)件;查看辦法：依據(jù)檢測(cè)規(guī)范目測(cè)查驗(yàn)或憑借放大鏡查驗(yàn)。

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