2018年是激光清洗起步很好的一年。很多企業(yè)都想把激光清洗作為一個企業(yè)新增長點，但是又不敢輕易地做大投入，特別是大量的激光打標(biāo)企業(yè)，轉(zhuǎn)型的風(fēng)險很大?；谀壳斑@種市場現(xiàn)狀，這個時候需要有產(chǎn)業(yè)發(fā)展引導(dǎo)?？上驳氖切袠I(yè)很多在這方面做了大量工作。

在實際應(yīng)用方面，國內(nèi)與國外差距較大，這是由很多原因造成的，除了激光清洗機(jī)理與工藝不夠成熟以外，設(shè)備方面也限制了激光清洗效率和精度的提高，尤其是中國無法自主研發(fā)高功率短脈沖激光器，這是限制激光清洗成套裝備開發(fā)的一大瓶頸。　

激光清洗：激光清洗的廣泛應(yīng)用

激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒級的脈沖激光輻照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量，形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體)，激光除銹，使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離，從而地清除表面附著物的清潔方式。

目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法，但在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場的要求下，其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢明顯。

由于激光清洗具有綠色、有效、清洗效果好、對銅箔損傷小等優(yōu)點，陽極極片激光清洗正受到越來越多的關(guān)注。

　　激光清洗被公認(rèn)為是用于去除鋰電池陽極極片正反面的涂膜，使銅箔以在后工序直接進(jìn)行極耳焊接的優(yōu)選方法。

　　影響激光極片清洗質(zhì)量和效率的關(guān)鍵工藝流程包括：極片走帶定位、激光清洗和除塵。當(dāng)完成極片一個位置的清洗之后，需要使下一個清洗位置盡快到達(dá)激光清洗區(qū)域，這要求高加速、高速和高精度的極片走帶控制。

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