2、出庫作業(yè)流程

　　管理員在收到生產(chǎn)或客戶的貨物需求信息后，根據(jù)要求將貨物信息輸人上位管理機的出庫單，中央服務器將自動進行庫存查詢，自動化立體庫貨架維護保養(yǎng)，并按照先進先出、均勻出庫、就近出庫等原則生成出庫作業(yè)，傳輸?shù)浇K端控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)根據(jù)當前出庫作業(yè)及堆垛機狀態(tài)，安排堆垛機的作業(yè)序列，將安排好的作業(yè)命令逐條發(fā)送給相應的堆垛機。堆垛機到規(guī)定貨位將貨物取出放置到巷道出庫臺上，并向控制系統(tǒng)返回作業(yè)完成信息，等待進行下一個作業(yè)。監(jiān)控系統(tǒng)向中央服務器系統(tǒng)反饋該貨物出庫完成信息，管理系統(tǒng)更新庫存數(shù)據(jù)庫中的貨物信息和貨位占用情況，完成出庫管理。如果某一貨位上的貨物已全部出庫，則從貨位占用表中清除此貨物記錄，并清除該貨位占用標記。

　　3、揀選作業(yè)流程

　　貨物單元揀選出庫時，堆垛機到規(guī)定地址將貨物取出放置到巷道出庫臺，自動導引車取貨后將貨物送至分揀臺，在分揀臺上由工作人員或自動分揀設備按照出庫單進行分揀。分揀完成后再由自動導引車送回巷道入庫口，由堆垛機將貨物人庫或者直接出庫。

例如，如果自動化立體庫與企業(yè)的管理信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，可以使物流系統(tǒng)成為企業(yè)整個生產(chǎn)管理系統(tǒng)（包括訂貨、設計和規(guī)劃、計劃編制和生產(chǎn)安排、制造、裝配、發(fā)運等環(huán)節(jié)）的一個子系統(tǒng)，實現(xiàn)信息流與物流有機結合，自動化立體庫貨架價格，使企業(yè)合理安排生產(chǎn)，紹興自動化立體庫貨架，全方面提高物流能力和管理水平。

在實際應用中，如何讓自動化立體庫發(fā)揮出很大的產(chǎn)能和效益？

    企業(yè)首先要合理規(guī)劃建設適合自己需要的自動化立體庫。一般來說，自動化立體庫包括：入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。不同的企業(yè)在建設立體倉庫時，可根據(jù)自身的工藝特點及要求來合理劃分各區(qū)域、增減區(qū)域。同時，自動化立體庫貨架優(yōu)點，企業(yè)還要設計好物流的流程，使物品的流動暢通無阻，因為這將直接影響到自動化立體庫的能力和效率。

自動化立體庫貨架功能和組成

貨架系統(tǒng)是自動化立體庫中貨物儲存設備。

       貨架系統(tǒng)采用組合裝配橫梁式結構貨架。自動化立體庫貨架結構采用有限元方法優(yōu)化設計，使選材和結構更加合理，且有足夠的剛、強度滿足貨物的儲存及堆垛機正常運行。自動化立體庫貨架主要由貨架立柱片、橫梁、天軌、地軌、水平拉桿、垂直拉桿、吊梁、端部網(wǎng)架等構件組成。貨架各構件在工廠制造，在現(xiàn)場組裝并用螺栓聯(lián)結緊固。

各主要構件介紹如下：

A.    一  貨架立柱片：由兩根立柱和橫撐、斜撐用螺栓及防松螺母聯(lián)結而成。立柱冷軋成型，立柱孔距為75mm，橫梁可以在貨架全高范圍內(nèi)做間隔為75mm的調(diào)整。立柱具有復雜截面形狀，使材料的截面模量發(fā)揮到很大。

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