工業(yè)冷水機(jī)系統(tǒng)中比如冷凝器，分離器，儲液器，蒸發(fā)器等這些配件在使用過久之后都需要加油操作，而在放油過程中其方法很重要，下面由凌通冷水機(jī)講解冷水機(jī)配件放油操作步驟。

1、洗滌式油分離器的放油操作：

  a．放油前應(yīng)先關(guān)閉洗滌式油分離器的供液閥5～10min，使油內(nèi)制冷劑液體基本蒸發(fā)完畢，使油沉淀在油分離器底部。當(dāng)工業(yè)冷水機(jī)系統(tǒng)正在運(yùn)行時，對洗滌式油分離器的停止供液時間不宜過長，以免妨礙系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

  b．當(dāng)油分離器外殼中下部的溫度升到40～45℃時，打開放油閥和集油器的進(jìn)油閥向集油器放油。

  c．當(dāng)發(fā)現(xiàn)洗滌式油分離器放油閥處的管道發(fā)涼或有結(jié)霜時，說明油已放完，關(guān)閉放油閥，開啟供液閥，恢復(fù)洗滌式油分離器的正常工作。

 

  d．洗滌式油分離器的放油次數(shù)應(yīng)根據(jù)壓縮機(jī)的耗油量而定，一般每周不少于1次。洗滌式油分離器運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)容器下部(供液管部位)發(fā)熱，低溫冷水機(jī)，則說明分離器內(nèi)積有潤滑油，應(yīng)及時放油。

 

 

     模具進(jìn)出口處冰水的溫差往往是根據(jù)制品要求來設(shè)定的，在許多情況下，溫差為3-5℃時是理想的，但有時也需要溫差有1-2℃。溫差越小，意味著把同樣的熱量帶出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量越小。比如：溫差為5℃時，流量需要60L，而到溫差為2℃時，流量則需要150L。冰水流量一副模具所需的冰水流量直接與模具要帶走的熱量和冰水進(jìn)出模具的溫差有關(guān)。例如；要將6480kcal/h的熱量從模具上帶走，若溫差為3℃，那么至少需要的流量為多少？冰水流量Q=6480÷3÷60=36（L/min）。

 

  模具冷卻冷水機(jī)流量、壓力

    一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇0.1~0.2Mpa，冷水機(jī)廠家，即可滿足要求，而微電腦全功能冷水機(jī)能滿足這個要求，當(dāng)壓力要求高于0.2Mpa時，需另行規(guī)劃，以利采用相應(yīng)壓力的水泵以滿足系統(tǒng)供水之需要。

 流量與管徑之間的關(guān)系表：管徑 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1" 1＇/4″ 1＇/2″ 2″ 3″ 流量 12 20 35 60 90 130 230 560

     每小時需6480kcal/h冷卻量，可選用PR工業(yè)冷水機(jī)過程中，很難取得比較完整的數(shù)據(jù)。根據(jù)我們以往多年規(guī)劃，配套銷售的經(jīng)驗(yàn)，△T=200℃，它是眾多常用制品經(jīng)過多年統(tǒng)計后的一個平均值。

當(dāng)蒸發(fā)溫度在-30℃以上，一般采用單級壓縮機(jī)，在-20℃~-65℃的低溫領(lǐng)域，使用雙級壓縮，同城采用單級雙級壓縮機(jī)。一般用電動機(jī)作為原動機(jī)，在漁業(yè)及缺電地區(qū)可采用內(nèi)燃機(jī)驅(qū) 。

 壓縮機(jī)機(jī)體分為吸氣室、排氣室和曲軸箱三部分。曲軸箱中有曲軸、汽缸套等部件。如制冷劑為氨時，性，采用V形4缸或W形6缸。

 

 小型開啟動。式活塞壓縮金時，用耐磨鑄鐵高，在排氣閥組上設(shè)安全壓蓋。

 潤滑采用強(qiáng)制油泵系統(tǒng)命機(jī)出來車用采用鋁合金鑄造機(jī)體外，一般用于采用組織細(xì)微的高強(qiáng)度壓調(diào)等制造。為了防止大型工業(yè)冷水機(jī)組吸氣管帶節(jié)閥，寧波冷水機(jī)，可調(diào)定油泵壓力。軸鑄鐵鑄造。當(dāng)機(jī)體采用鋁合。吸、排氣閥多采用環(huán)形閥，閥片用不銹鋼液，造成氣缸內(nèi)壓力異常升，為了提高平衡油泵或擺線轉(zhuǎn)子油泵。油泵系統(tǒng)裝有油封裝置采用機(jī)械密封，定環(huán)用磷青銅，動環(huán)用低碳鋼表面滲碳制成。

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