涂裝出現(xiàn)起1皺的原因是：

1.膜層噴涂過(guò)厚；2.自干條件不良，如低溫、高濕天氣或通風(fēng)過(guò)度。3.噴涂環(huán)境空氣受污或通風(fēng)不良。

預(yù)防措施：

1.避免噴涂過(guò)厚膜層；2.保證噴漆環(huán)境的空氣清新和有正常的溫度、濕度。

修正方法：

輕微皺1紋待徹1底干固打磨整平后重噴；嚴(yán)重起皺需徹1底鏟除1皺縮處后(或用BOTNY脫漆劑去除)，重新填補(bǔ)底灰，上底漆后再施噴。

靜電液體噴涂

靜電液體噴涂是在液體油漆霧化的基礎(chǔ)上使漆霧荷靜電，工件接地，靜電粉末噴涂，荷電的漆霧微粒主要依靠靜電場(chǎng)的作用吸附到工件表面，帶靜電的漆霧微粒在空中飛行時(shí)間比普通空氣噴涂、高壓噴涂等霧化方式形成的漆霧微粒在空中飛行時(shí)間長(zhǎng)，因此，漆液必須具有良好的導(dǎo)電性能，溶劑平衡揮發(fā)速度相比普通溶劑型涂料要慢。

根據(jù)霧化方式的不同，靜電液體噴涂同樣可以分為空氣靜電、無(wú)氣靜電和輔氣靜電噴涂。靜電液體噴涂zui大的優(yōu)點(diǎn)是涂料傳遞效率明顯提高，與普通高壓空氣霧化相比，一般至少提高30％。因此在相同條件下可提高膜厚，增加飽滿度和附著力。特別適合于管狀零部件的涂裝。不適合型腔復(fù)雜工件、高金屬顏料分(如富鋅底漆)油漆的涂裝。

金屬表面防腐噴涂

金屬表面噴涂碳化鎢時(shí)，通常需要合適的保護(hù)劑或硅化材料，主要有：較穩(wěn)定的、較高的噴涂速度、較長(zhǎng)的時(shí)間和較少的硬度、良好的保護(hù)效果、較小的設(shè)備成本等，除此之外，還有時(shí)效性的應(yīng)用，如熱效應(yīng)材料（硅化材料）。

其特點(diǎn)是：顯微分辨率高，接近的色澤完全相同；打印速度快；大批量生產(chǎn)；不能復(fù)印成品。用金屬表面熱噴涂法制取鍍層，除需滿足人們關(guān)注的鍍層外，同時(shí)還要考慮到材料的環(huán)保和強(qiáng)度。

因此有了較為豐富的陶瓷噴涂技術(shù)的運(yùn)用實(shí)踐，而且能在今后的陶瓷噴涂方法與傳統(tǒng)的噴涂方法的相比，還存在一定的局限性。

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