機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時絲錐起步定位不正確，環(huán)保攻牙油，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，攻牙油，在攻絲過程中扭矩過大，廠家攻牙油，這是絲錐折斷的主要原因。應(yīng)對措施：校準機床設(shè)備，減小精度誤差?？唆斏茲櫥铜h(huán)保.適用于不銹鋼、合金鋼、黑色金屬、有色金屬制品的攻絲、攻牙等工藝的潤滑。

五、斷屑、排屑困難

對于盲孔攻絲通常采用螺旋槽后排屑絲錐，如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出絲錐將會憋斷，而大量的被加工材料攻絲加工通常是難以斷屑的。

應(yīng)對措施：首先考慮改變絲錐的螺旋升角設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除；同時適當調(diào)整切削參數(shù)確保鐵屑能夠順利排除；必要時可以選用變螺旋角絲錐，以確保鐵屑能夠順利排出。

六、底孔孔徑偏小

攻絲時選用不合理的底孔直徑導(dǎo)致絲錐所需切削的部分增大，進而使絲錐折斷。

應(yīng)對措施：建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

具有抗磨性、極壓性，金屬攻牙油，能有效提高工件光潔度，有效延長模具壽命；無異味，不刺激皮膚。

攻絲是一種苛刻加工工藝，需要的加工潤滑；另外，還得考慮零件材料，不銹鋼、碳鋼或者鑄鐵、有色金屬，材料不同，對潤滑性能要求都不同。

一般的切削液是不行的會比較費絲錐，絲孔質(zhì)量也不會。用植物油基切削液或者極壓切削油。

看你加工要求了，攻絲要求比一般加工要高，對于刀具和乳化液要求也高，還是選用重加工的乳化液，否則對刀具及加工都有影響。

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