二、吃粉膠料包輥后，為使配合劑盡快混入膠中，東莞開煉機，在輥縫上應保持適量的堆積膠。吃粉時，當膠料進入堆積膠的上層時，由于受到阻力而擁塞、折疊起來，在堆積膠的前方形成縐紋溝，分劑就能進入這些溝紋中，并被帶進堆積膠的內(nèi)部。如果無堆積膠存在，則配合劑只靠后輥與橡膠間的剪切力將分劑擦入橡膠中，這樣并不能使分劑深入橡膠內(nèi)部，影響混煉效果。而且未被擦入橡膠中的分劑會被后輥與橡膠擠壓成薄片落入接料盤。如系液體配合劑則會粘到后輥上或流到接料盤上，而使以后混煉發(fā)生困難。在吃粉過程中，桌面型開煉機，堆積膠量必須適中。如無堆積膠或堆積膠量過少時，一方面配合劑只靠后輥筒與橡膠間的剪切力擦入膠料中，不能深入膠料內(nèi)部而影響分散效果；另一方面未被擦入橡膠中的粉狀配合劑會被后輥筒擠壓成片落入接料盤，如果是液體配合劑則會粘到后輥筒上或落到接料盤上，造成混煉困難。若堆積膠過量，則有一部分膠料會在輥縫上端旋轉打滾，不能進入輥縫，使配合劑不易混入。

小型開煉機每班開車，必須拉動緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠(空車制動后，前輥回轉不得超過四分之一周)，正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應，確認無任何危險后，方可開車。

　　首先要調(diào)整好小型開煉機輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，電熱水冷開煉機，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。加料習慣上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，小型開煉機加料應在速比齒輪端。

1、預防維修：為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，按事先規(guī)定的計劃和技術條件所進行的維修活動。根據(jù)開煉機設備經(jīng)常的檢查記錄或運轉同對主品質量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆，在設備發(fā)生故障前就去進行預防性的修理改進。

2、故障維修：設備發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。

3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟效益出發(fā)提高設備生產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設備對生產(chǎn)的影響程度對待。不重要的設備采用事后維修，重點關鍵設備則進行預防維修?！　　　?/p>

4、預知維修：根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術所提供的信息，在故障發(fā)生前進行必要和適當?shù)木S修，也稱狀態(tài)監(jiān)測維修。

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