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陶瓷耐磨襯板改造前的狀況
燒結(jié)廠的原料是以鉛鋅硫化物為主的精礦,配加燒結(jié)后粒度一6 Ynm的返礦混合制粒進(jìn)行燒結(jié)。精礦為粉狀, 而返礦為硬度較高的粒狀,返礦對(duì)料斗的磨損十分嚴(yán)重, 因此在返礦倉、減壓倉及出料口處因磨損經(jīng)常需要停車焊補(bǔ)。以往都是在膠帶輸料機(jī)下料斗、圓筒的進(jìn)出料斗等處通過安裝耐磨鑄鐵襯板來延長料斗的使用壽命。耐磨鑄鐵襯板的主要成分是加稀土鑄鐵, 其規(guī)格為400 mm×300 mm×3O mm,重達(dá)8O kg。其主要缺點(diǎn)是重量大、耐磨性差、性脆、維修工作強(qiáng)度大, 特別是在裝有振打器的部位, 襯板易斷裂,燒結(jié)廠氧化鋁耐磨陶瓷橡膠襯板, 破碎的襯板掉落在料流上,極易造成膠帶撕裂,設(shè)備損壞,武威陶瓷橡膠襯板,造成停產(chǎn)的嚴(yán)重后果。
氧化鋁工業(yè)陶瓷板2.抗沖擊:增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎,坣壱屲的球面設(shè)計(jì)以及的緩沖層,溜槽氧化鋁耐磨陶瓷橡膠襯板,可抵抗大塊物料沖擊。
3.耐高溫:可以長期在0℃-250℃運(yùn)行坣壱屲。
4.耐酸堿:橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠坣壱屲,可抵抗弱酸及弱堿。
5.防脫落:陶瓷橡膠鋼板一體硫化,結(jié)合很牢固;坣壱屲每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板,攪拌機(jī)襯板氧化鋁陶瓷橡膠襯板,被牢固地焊接,雙重保險(xiǎn)。
耐磨陶瓷襯板在燒結(jié)礦物料輸送中的應(yīng)用 唐鋼冶煉廠燒結(jié)分廠以鉛鋅精礦為原料生產(chǎn)燒結(jié)塊,采用24小時(shí)的連續(xù)工作作業(yè)制度, 由于礦粉流量大,輸料時(shí)間長,設(shè)備磨損嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)搶修,對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。為了減輕料斗的磨損, 保證設(shè)備的正常運(yùn)行,燒結(jié)廠曾經(jīng)采取過很多防磨措施,均未取得理想的效果。 山東濤鴻耐磨材料有限公司
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