現(xiàn)如今市面上的內(nèi)胎產(chǎn)品都是以丁基橡膠或丁基再生膠為原料加工而成的，內(nèi)胎批發(fā)，這是由丁基橡膠/再生膠優(yōu)異的氣密性決定的。丁基橡膠/再生膠透氣率極低，是生產(chǎn)內(nèi)胎的原料。使用丁基橡膠或丁基再生膠生產(chǎn)內(nèi)胎產(chǎn)品時(shí)，多使用C5石油樹脂，調(diào)節(jié)丁基內(nèi)胎的物理機(jī)械性能和門尼黏度，這是為什么？

橡膠行業(yè)常用的樹脂有C5石油樹脂和C9石油樹脂，其中C5石油樹脂與丁基膠料相容性好，屬于脂肪族碳鏈樹脂，可以增加膠料粘性，價(jià)格低廉，因此通常用在丁基內(nèi)胎配方中。

不同種類的丁基再生膠制品機(jī)械強(qiáng)度不同，長(zhǎng)春內(nèi)胎，需要配合不同的補(bǔ)強(qiáng)填充體系。目前丁基再生膠制品常用的補(bǔ)強(qiáng)填充體系中的配合劑有炭黑、碳酸鈣、陶土等，當(dāng)丁基再生膠制品要求機(jī)械強(qiáng)度高時(shí)，不妨選擇高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑或超耐磨炭黑；丁基再生膠要求膠料具備良好的扯斷伸長(zhǎng)率時(shí)，半補(bǔ)強(qiáng)炭黑更合適；丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，內(nèi)胎價(jià)格，可以大量使用碳酸鈣、陶土、滑石粉等；為進(jìn)一步提高丁基再生膠制品質(zhì)量，橡膠制品廠家還可以在必要時(shí)選擇改性碳酸鈣。

配方中配合體系配合

丁基內(nèi)胎生產(chǎn)過程中根據(jù)內(nèi)胎具體需求選擇合適品種的膠料和配合劑，合理調(diào)整丁基內(nèi)胎配方，在保證質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本，避免殘次品出現(xiàn)。比如丁基內(nèi)胎中粉狀配合劑用量過多、超出膠料溶解度就會(huì)析出表面，內(nèi)胎噴霜；硫化體系中硫化劑、促進(jìn)劑用量不合理，用量過少欠硫、用量過多又會(huì)過硫，這都會(huì)給丁基內(nèi)胎生產(chǎn)帶來麻煩；很常見的一個(gè)例子，欠硫一般會(huì)導(dǎo)致內(nèi)胎出現(xiàn)海綿問題。

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