廢輪胎煉油設(shè)備如何能控制維修成本

　?、俎k理方法

　　a.編制維修成本控制計劃。

　　b.制定嚴格的修補東西、資料，零部件的采購、出入庫、配送和運用回收等規(guī)章制度。

　　②技術(shù)方法

　　a.設(shè)備保護服務(wù)人員要了解設(shè)備中壽命短的零部件，廢舊輪胎煉油設(shè)備利潤有多大，編制辦理檔案，并常常加以特別關(guān)注;還要了解設(shè)備中重要的零部件，編制辦理檔案和應(yīng)急處理預(yù)案;還要了解設(shè)備在設(shè)計、安裝、調(diào)試等方面的缺陷和缺乏，找出隱患并加以解決，下降設(shè)備的初始毛病率使其進入穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　　b.關(guān)于設(shè)備的偶發(fā)毛病，要提高對毛病的檢測確診能力和修補能力，加強對資料備品的辦理。

目前，國內(nèi)煉油設(shè)備中所使用的保溫材料，小型廢舊輪胎煉油設(shè)備利潤有多大，大多以巖棉、玻璃纖維、礦渣棉、膨脹蛭石和樹脂泡沫為主要材料。者的結(jié)構(gòu)相似，珍珠巖、蛭石和樹脂泡沫等材料的結(jié)構(gòu)、孔隙與微孔硅酸鈣相似。在熱鋼管道上采用巖棉和微孔硅酸鈣2種材料進行實驗，間歇式廢舊輪胎煉油設(shè)備利潤有多大，當巖棉的含濕率達到30％時，其導熱率是干巖棉的5倍；微孔硅酸含濕率達20％時，其導熱率是原干料的2．5倍，水分增加使導熱率急劇倍增。保溫層內(nèi)水分極不易蒸發(fā)掉，不僅使設(shè)備熱損失增大，而且加速了設(shè)備表面的腐蝕。


煉油設(shè)備早在上世紀70年代，轉(zhuǎn)入膠粉進行活化改性或精細膠粉的直接利用。與傳統(tǒng)的用廢輪胎生產(chǎn)再生膠相比，橡膠粉有著的優(yōu)勢，無須脫硫，生產(chǎn)過程耗費能源少，沒有廢水、廢氣排放，減低污染環(huán)境，而且膠粉性能優(yōu)異，用途極其廣泛。橡膠粉產(chǎn)品科技含量高，設(shè)備和產(chǎn)品適合國際化經(jīng)營，符合國際發(fā)展趨勢，其優(yōu)勢在于可恢復廢輪胎的利用率達到100%可以循環(huán)使用，真正的循環(huán)利用并且可持續(xù)發(fā)展。


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