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四、攪拌器沖洗水的考慮 部分?jǐn)嚢杵飨虏吭O(shè)有沖洗水,正常運(yùn)行過程該沖洗水是不需要的,只有當(dāng)攪拌器停運(yùn),攪拌器區(qū)域堆積石膏影響攪拌器啟動時,才有必要對攪拌器區(qū)域進(jìn)行沖洗。有的電廠只設(shè)有一個沖洗口,需要時接水沖洗。有的電廠設(shè)有固定的沖洗水,需要注意1)防止還閥門內(nèi)漏2)嚴(yán)寒地區(qū)注意防凍。 五、攪拌器與漿液循環(huán)泵的關(guān)系 絕大多數(shù)電廠,首臺循環(huán)泵啟動條件包括若干臺攪拌器運(yùn)行,但攪拌器全停不停循環(huán)泵,這是正確的。 吸收塔攪拌器、氧化風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵全停,再啟動時攪拌器能否直接啟動,梁山側(cè)入式攪拌器,一般來說系統(tǒng)停運(yùn)4小時能夠啟動的,時間再長就要具體問題具體分析,主要看吸收塔的液位、漿液密度,側(cè)入式攪拌器廠家,簡單估算一下沉淀高度,可通過沖洗、盤車等措施,恢復(fù)系統(tǒng)。 六、在攪拌器附近取樣的注意事項 在攪拌器正下方不宜安裝液位計(壓力變送器),因為攪拌器會對壓力測量有直接影響,特別是液位較低時影響較大,波動。(液位高過6米波動回減小,側(cè)入式攪拌器設(shè)計,7米以上影響幾乎看不出來)。
側(cè)入式攪拌器在一定的輸出功率和槳葉方式下,根據(jù)更改本身的直徑和轉(zhuǎn)速比的搭配能夠調(diào)整其總流量和壓頭,即低轉(zhuǎn)速比的大直徑槳葉會造成較高的流動性功效、較低的壓頭,而高速旋轉(zhuǎn)的小直徑槳葉則會造成較高的壓頭及其較為低的流動性功效。在側(cè)入式攪拌器的攪拌槽中,使微團(tuán)互相撞擊的方式是出示充足的剪切速率。從側(cè)入式攪拌器看來,也更是因為流體速率的差別流體層才互相混和。因而流體剪切速率與攪拌全過程有一定的關(guān)聯(lián)。剪應(yīng)力是攪拌運(yùn)用中汽泡分散化和液體粉碎的真*正緣故。必須強(qiáng)調(diào)的是,全部側(cè)入式攪拌器的攪拌槽中流體各點(diǎn)的剪切速率不是勻稱的。剪切速率遍布的科學(xué)研究結(jié)果顯示攪拌槽中少有四個剪切速率值。試驗的科學(xué)研究結(jié)果顯示在槳葉直徑不會改變的情況下,不論是哪樣槳葉,zui大剪切速率和平均剪切速率都伴隨著轉(zhuǎn)速比的提升而提升。
側(cè)入式攪拌器的功效:非相水溶液的分散:在該實(shí)際操作中不可溶液體相互接觸后,便會充足分散并促使傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)及其制取懸浮液和保濕乳液的實(shí)際效果,隨后就在拌和實(shí)際效果或化學(xué)反應(yīng)下開展提純和傳質(zhì)——其評價方法為傳質(zhì)速度和反應(yīng)速度,混和效用使液體分散細(xì)化、提升液相接觸總面積并提升 傳質(zhì)指數(shù)和反應(yīng)速率,在側(cè)入式攪拌器制取渾濁度顆粒懸浮液和保濕乳液時拌和液體細(xì)化、提升接觸總面積。
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