板式換熱器加潤滑劑的作用-

　　在我們使用板式換熱器的時候，需要加入潤滑劑，那么加入潤滑劑的作用到底是什么呢？接下來我們?yōu)榇蠹抑v述，三明板式換熱機組廠家，希望對您有所幫助。一起來看看吧！

　　一、潔凈作用：板式換熱器通過潤滑油的循環(huán)可以帶走雜質(zhì)，經(jīng)過濾清器濾掉。

　　二、防銹作用：防止因空氣，水滴、水蒸汽、腐蝕性氣體及液體、塵埃、氧化物引起的銹蝕。

　　三、降低磨擦：在板式換熱器磨擦面加入潤滑劑，能使磨擦系數(shù)降低，從而減少了磨擦阻力，空調(diào)板式換熱機組廠家，節(jié)約了能源消耗。

　　四、減少磨損：板式換熱器加入潤滑劑可以減少磨粒磨損、表面疲勞、粘著磨損等所造成的摩損。

　　五、傳遞動力：在許多情況下為板式換熱器加入潤滑劑具有傳遞動力的功能。

　　適當為板式換熱器添加潤滑劑減少了故障的出現(xiàn)，添加量不得過多或過少，過多則會導(dǎo)致發(fā)熱，增加傳動噪音；太少就會冒煙甚至損壞。

板殼式換熱器與板式換熱器相比較主要有以下幾點區(qū)別，首先是密封方式不同，前者采用焊接密封，后者則一般是可拆型的，密封墊片是其薄弱環(huán)節(jié)，限制了它的使用溫度、壓力和密封性能。其次是板殼式換熱器具有敝開的板外側(cè)通道。板殼式換熱器的板內(nèi)側(cè)流體的流動和傳熱方式與板式換熱器中的流體類似，汽水板式換熱機組廠家，另一側(cè)流體的流動方式則因板外通道是敝開的而比較靈活，既可強迫流動傳熱，又可實現(xiàn)液膜傳熱傳質(zhì)過程，如冷凝、蒸發(fā)、發(fā)生和吸收等過程。而對于板式換熱器來說，由于兩側(cè)流體都要通過板片上的導(dǎo)通孔，流量就受其尺寸限制，一般不適合用于兩側(cè)流體容積流量相差較大的場合，更無法在傳熱面上分布液膜，故不能用于需要靠液膜傳熱傳質(zhì)的過程。與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比，板殼式換熱器容易實現(xiàn)逆流傳熱，熱回收率高。此外，由于板殼式換熱器不存在折流板與管子支撐處的振動疲勞損壞問題，采暖板式換熱機組廠家，自身的波紋可吸收熱膨脹應(yīng)力，因而有較長的使用壽命和較低的維修費用。所以，板殼式換熱器適應(yīng)各種過程的靈活性遠優(yōu)于板式熱器，而其他傳熱傳質(zhì)的效率則又優(yōu)于管殼式換熱器。

板式換熱器如何使用？板式換熱器是由一系列具有相應(yīng)波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式換熱器。各種板片之間構(gòu)成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的抱負設(shè)備。1.流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一活動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)活動通道。2.依據(jù)流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，仍是釬焊式。確認板型時不宜選擇單板面積太小的板片，避免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)留意這個問題。3.流程組合形式應(yīng)依據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確認。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)持平或挨近，從而得到較好的傳熱作用。4.一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以構(gòu)成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

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