工業(yè)鋁型材耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性zui佳，華陰機(jī)械手用3030鋁型材，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。

      工業(yè)鋁型材產(chǎn)生波紋缺陷的主要原因在工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)過程中，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)工業(yè)鋁型材的表面有著一些波紋狀裂痕，零人頭疼不已。那么這些波紋狀裂痕的產(chǎn)生原因都有哪些呢？下面我們就來系統(tǒng)分析一下。

1、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶長度比例或型腔大小設(shè)計(jì)錯(cuò)誤流速比嚴(yán)重失調(diào)。

2、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。

3、工業(yè)鋁型材擠壓模具上下模工作帶落差比超差。

4、工業(yè)鋁型材擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。

5、工業(yè)鋁型材擠壓模腔內(nèi)上模阻（分）流臺(tái)偏高擋住工作帶出料或引流槽（大小，深淺，機(jī)械手用3030鋁型材直銷，位置）不對(duì)。

6、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶外側(cè)空刀太少甚至無（電火花沒打好）或太大（工作帶無支撐而開裂變形）。

7、新模或修復(fù)過的工業(yè)鋁型材擠壓模具由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。

     所周知，機(jī)械手用3030鋁型材加工，工業(yè)鋁材是一種以鋁為主要成份的合金材料，機(jī)械手用3030鋁型材加工，其主要是通過添加各種合金材料，來賦予其不同的機(jī)械性能。但是，鋁畢竟是一種活性較高的金屬，因此工業(yè)鋁材必須經(jīng)由一定的表面處理方可出廠。那么工業(yè)鋁材的的表面處理方法又是怎樣的呢？

1、噴砂處理。噴砂主要作用是減少工業(yè)鋁材的表面粗糙度，也可以提高附著力，對(duì)于后期表面處理有一定的貢獻(xiàn)。

2、陽極氧化處理。工業(yè)鋁材的陽極氧化處理主要就是利用電解原理在工業(yè)鋁材表面鍍上一層很薄的其他金屬的過程，通過電鍍可以在工業(yè)鋁材表面獲得一層保護(hù)層，不僅保護(hù)鋁材防止被腐蝕還可以起到裝飾效果。電鍍液包含酸性和堿性以及加有合劑的酸性和中性溶液，但其終效果大致相同。

3、噴涂。工業(yè)鋁材做噴涂處理主要會(huì)用于設(shè)備的防護(hù)框架、以起到一定的裝飾作用，噴涂處理是建立在工業(yè)鋁材氧化完成之后的。工業(yè)鋁材噴涂處理前要進(jìn)行加工處理才能使噴涂與型材結(jié)合更加牢固，一般通過磷化、鉻化、化學(xué)氧化等。

4、化學(xué)拋光：工業(yè)鋁材的化學(xué)拋光處理是利用工業(yè)鋁材在酸性或者堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用，來降低工業(yè)鋁材表面的粗糙程度。

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