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沖壓機械手的每日保養(yǎng)。
1、沖壓機械手搭配空壓機或氣源管路的檢查。潔凈穩(wěn)定的空氣源是確保高速沖床穩(wěn)定工作之根本,而高速沖床使用時都配有獨立的空壓機或氣源管路來進行供氣,因此沖床使用前需對空壓機或氣源管路進行檢查,主要是兩個方面: ?、贆z查各接頭有無漏氣(含管路、接頭)。 ?、谟筒叟c氣槽排水是否正常。
2、空壓機調(diào)壓表的檢查。確認調(diào)壓表的壓力指針是否在標準額定范圍內(nèi)。
3、過濾器檢查。上下料機械手開機使用前先將過濾器排水排盡。
4、空氣筒檢查。沖壓機械手開機使用前先將空氣筒排水排盡。
5、氣動離合剎車器檢查。手動操作檢查離合剎車器電磁閥排氣是否正常。
自動焊接機械手的使用能穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量;提高勞動生產(chǎn)率;改善工人勞動強度,可在有害環(huán)境下工作;降低了對工人操作技術(shù)的要求;縮短了產(chǎn)品改型換代的準備周期,注塑機機械手多少錢,減少相應(yīng)的設(shè)備投入,自動焊接機械手能成為焊接行業(yè)的是因為:
1.提高生產(chǎn)效率:焊接機械手可以應(yīng)對任何工作環(huán)境,響應(yīng)時間短,動作迅速,焊接速度快,機械手在運轉(zhuǎn)過程中不停頓也不休息,但是工人上班時是不可能做到不停頓不休息,同時工人的工作效率也受到心情等因素影響,工人會請假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所,加班要給加班工資,而機械手就沒有上述問題,只要保證外部水電氣等條件,注塑機機械手生產(chǎn)廠家,就可以持續(xù)工作,這就無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
2.提高產(chǎn)品質(zhì)量:焊接機械手在焊接過程中,只要給出焊接參數(shù)和運動軌跡,機械手就會重復(fù)此動作,焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接焊絲長度等對焊接結(jié)果起決定作用。采用機械手焊接時對于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的,焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術(shù)的要求,因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的,從而保證了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。而人工焊接時,注塑機機械手價格,焊接速度、焊絲伸長等都是變化的,因此很難做到質(zhì)量的均一性。
機械手驅(qū)動系統(tǒng)方案的選擇:
a.物料運搬用有限點位控制的程序控制機器人,馬鞍山注塑機機械手,重負載用液壓驅(qū)動,中等載荷可選用電動驅(qū)動系統(tǒng),輕載荷可選用氣動驅(qū)動系統(tǒng)。沖壓機器人多用氣動驅(qū)動系統(tǒng)。
b.用于點焊和弧焊及噴涂作業(yè)的機械手,要求具有任意點位和軌跡控制功能,需采用伺服驅(qū)動系統(tǒng),需采用液壓驅(qū)動或電動驅(qū)動系統(tǒng)方能滿足要求。
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