螺桿空壓機(jī)機(jī)箱保養(yǎng)的方法： 1、首先，先停機(jī)，讓空壓機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，并且待其完全冷卻、并泄壓之后才可以開(kāi)始檢查; 

2、然后打開(kāi)機(jī)箱，檢查平衡鐵銷(xiāo)釘是否牢固; 

3、檢查螺栓處，看其是否松動(dòng); 

4、察看內(nèi)部部件表面的光潔度，檢查是否有磨損和缺空現(xiàn)象; 

5、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位用手電光照，看其間隙是否均勻，是否出現(xiàn)磨損;然后對(duì)機(jī)箱機(jī)殼內(nèi)外進(jìn)行檢修，看是否有裂縫，池州螺桿空壓機(jī)，必要時(shí)還需進(jìn)行探傷檢查。

 6、需要用扳手撬動(dòng)平衡鐵之間的鏈接部件，看看這些部件否有松動(dòng)或偏心現(xiàn)象;

空壓機(jī)維修過(guò)程中的一些典型現(xiàn)象：

在維修設(shè)備時(shí)，一些零部件裝配有著嚴(yán)格的方向要求；只有正確安裝，才能保證零部件正常工作。有些零部件尾部特征不明顯，螺桿空壓機(jī)廠家，正反都可以反裝，在實(shí)際工作中時(shí)常出現(xiàn)裝反的情況，導(dǎo)致零件早期損壞、機(jī)械不能正常工作、設(shè)備損壞事故等。如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸襯墊、不等距氣門(mén)彈簧、發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、活塞環(huán)、風(fēng)扇葉片、齒輪油泵側(cè)板、骨架油封、止推墊圈、止推軸承、止推墊片、擋油圈、噴油泵柱塞、離合器摩擦片盤(pán)轂、傳動(dòng)軸萬(wàn)向節(jié)等零部件在安裝時(shí)，如不了解結(jié)構(gòu)及安裝注意事項(xiàng)，易裝反。致使裝配后工作不正常，導(dǎo)致設(shè)備故障的發(fā)生。因此，維修人員在裝配零部件時(shí)，螺桿空壓機(jī)維修，一定要掌握零部件的結(jié)構(gòu)及安裝方向要求，不可想當(dāng)然盲目安裝。

空壓機(jī)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中使用十分廣泛，很多人在使用空壓機(jī)的時(shí)候都遇到漏油的問(wèn)題，這樣不僅浪費(fèi)，螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)，而且長(zhǎng)時(shí)間也會(huì)造成對(duì)空壓機(jī)的損害。那么空壓機(jī)漏油一般是哪些原因造成的，應(yīng)該如何解決呢？下面空壓機(jī)廠家就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下。

     解決方法一、正確安裝襯墊：空壓機(jī)配件之間的襯墊起著防漏密封的功能，若在材料、制作質(zhì)量及安裝上下不符合技術(shù)規(guī)范，可靠成漏油。

     解決方法二、正確緊固螺母：過(guò)松會(huì)造成壓不緊襯而滲漏，過(guò)緊又會(huì)使螺孔周?chē)饘偻蛊?，或?qū)⒔z扣擰滑而引起漏油。

     解決方法三、及時(shí)更換失效油封：空壓機(jī)上很多部位油封會(huì)因安裝不當(dāng)，造成軸頸與油封刃口不同心而甩油。有些油封使用過(guò)久后會(huì)因橡膠老化而失去彈性。

     解決方法四、及時(shí)更換磨損件：空壓機(jī)配件使用過(guò)后磨損過(guò)限，導(dǎo)致燃燒室內(nèi)高壓氣體竄入曲軸箱，迫使機(jī)油外漏。

   

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