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使用時(shí),首先轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿10,通過螺紋桿10的自轉(zhuǎn)將其與連接支撐板9脫離,然后推動(dòng)固定板8上行,呈豎直狀態(tài),然后推動(dòng)瓦托3,將U型卡塊4與環(huán)形卡塊6滑出,然后取出新的瓦托3滑入U(xiǎn)型卡槽2與環(huán)形固定槽5,推動(dòng)固定板8下行與連接支撐板9相接觸,然后再轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿10將其依次貫穿連接支撐板9、固定板8并延伸至托體1的內(nèi)部,完成了對(duì)瓦托3的更換安裝作業(yè)。
種彈簧鋼防爬器,涉及防爬器領(lǐng)域。該彈簧鋼防爬器,50KG鐵路道釘,包括鐵軌和防爬器本體,所述鐵軌底端的外表面套設(shè)有防爬器本體,所述防爬器本體由兩個(gè)V字狀的夾板和一個(gè)回字型凸起組成,且夾板與凸起為一體化制作而成,兩個(gè)所述夾板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均固定連接有調(diào)節(jié)裝置,每個(gè)所述調(diào)節(jié)裝置均包括固定板,兩個(gè)所述夾板相互遠(yuǎn)離一側(cè)面的下部均固定連接有固定板。該彈簧鋼防爬器,通過設(shè)置螺桿,在強(qiáng)力彈簧和調(diào)節(jié)板的作用下,能使調(diào)節(jié)板一側(cè)頂起,從而達(dá)到使調(diào)節(jié)板另一側(cè)對(duì)夾板夾緊的目的,通過設(shè)置螺栓,能達(dá)到通過緊固螺栓使兩個(gè)夾板和凸起進(jìn)行收縮的目的,從而達(dá)到對(duì)鐵軌進(jìn)行夾緊的目的,從而有效的減少了軌道的爬行現(xiàn)象。
根據(jù)有砟道岔周期檢修要求和技術(shù)狀態(tài),適時(shí)排大型養(yǎng)路機(jī)械進(jìn)行起道、搗固并進(jìn)行穩(wěn)定。大型養(yǎng)路機(jī)械維修作業(yè)一般由工務(wù)械化段來實(shí)施,原則上應(yīng)采取脫桿搗固,工務(wù)段應(yīng)做好大型養(yǎng)路機(jī)械搗固配合工作。
準(zhǔn)備工作:工作量調(diào)查,平縱斷面測量;方編制,技術(shù)交底;起、撥道量標(biāo)注,道砟預(yù)
卸預(yù)上;勞力組織,機(jī)具安排;膠墊整正,聯(lián)結(jié)零件緊固。
大型養(yǎng)路機(jī)械作業(yè):嚴(yán)格按照無縫線路作業(yè)軌溫條件組織施工。道岔搗固車對(duì)道岔道床進(jìn)行搗固前,應(yīng)拆除道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備,并延伸至道岔前后50m。工務(wù)段應(yīng)利用精測網(wǎng)對(duì)岔區(qū)的線路平、縱斷面進(jìn)行測量,以恢復(fù)原有道岔平、縱斷面,起、撥道量按每3m標(biāo)注;搗固起道量一般不少于10mm,一次起、撥道量原則上控制在30mm以下(接觸網(wǎng)不需要調(diào)整),起道量超過50mm時(shí)應(yīng)分兩次起道。
大型養(yǎng)路機(jī)械作業(yè)在叉心起道時(shí),容易產(chǎn)生吊板”情形,在長岔枕部位表現(xiàn)尤為突出,為確保搗固質(zhì)量,應(yīng)采用起道機(jī)同步輔助起道和搗固。在叉心處起道時(shí),可根據(jù)產(chǎn)生的“吊板”量適當(dāng)增加原有起道量;同時(shí),做好人工搗工作,尤其要加強(qiáng)叉心處人工補(bǔ)搗。大型養(yǎng)路機(jī)械作業(yè)過程中,應(yīng)對(duì)作業(yè)質(zhì)量實(shí)行“雙控”。一是安排人員在大型養(yǎng)路機(jī)械后利用軌距尺跟進(jìn)測量(重點(diǎn)是水平),遇有問題隨即叫停大型養(yǎng)路機(jī)械進(jìn)行整改;二是利用軌道檢查儀進(jìn)行檢查(重點(diǎn)是方向、高低),注軌道檢查儀與大型養(yǎng)路機(jī)械相距50m及以上,以免大型養(yǎng)路機(jī)械振動(dòng)影響測量度。
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