扣骨模具選材是整個扣骨模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。

　　扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時扣骨模具應滿足經(jīng)濟適用性。

　　扣骨模具條件要求

　　耐蝕性

　　有些扣骨模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕扣骨模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

　　扣骨模具選材是整個扣骨模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。

　　扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時扣骨模具應滿足經(jīng)濟適用性。

　　扣骨模具條件要求

　　耐磨性

　　坯料在扣骨模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致扣骨模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是扣骨模具基本、重要的性能之一。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，扣骨模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。

影響封口質(zhì)量主要的因素封罐的故障主要表現(xiàn)在封口質(zhì)量上，此外還有罐身和罐蓋輸送過程中的一些問題，如卡罐或卡蓋、罐和蓋外表的劃傷等。封口質(zhì)量的問題主要有以下幾個方面:二重卷邊機構的三個要求(封口輪、壓頭、托盤)的制造、安裝和調(diào)試上的問題;原輔材料(蓋、罐身、密封膠)的問題針對實際生產(chǎn)中常出現(xiàn)的問題，從問題的成因上分析如下幾個方面。(1)銳邊及快口(sharpseamandcut-ower)卷邊頂部內(nèi)側的鋒口稱銳邊，當銳邊達到馬口鐵板斷裂的程度稱快口。快口屬嚴重的卷邊缺陷，也稱為卷刃、翅片、薄刃等。成因分析:壓頭磨損或封口輪相對壓頭位置調(diào)得偏高;二道封口輪調(diào)得偏緊;壓頭與托盤間距過小或托盤壓力太大;壓頭軸向有竄動;罐身翻邊太大;蓋內(nèi)密封膠過多等。(2)假卷(假封)(falsesean)假卷指折疊的蓋鉤緊壓折疊的身鉤，但未相互鉤合的卷邊，實質(zhì)上是卷邊身鉤與蓋鉤沒有咬合，屬嚴重的卷邊缺陷。成因分析:在罐身的運輸、傳送過程中所引起的翻邊損壞(彎曲變形);罐身翻邊形狀不合格(如磨菇形);罐蓋圓邊缺陷或損壞;封口時罐蓋未對準罐身。(3)大塌邊(knocked-downflange)大塌邊指封罐時由于罐身或罐蓋邊緣嚴重碰癟致使罐身罐蓋沒有相互鉤合，在卷邊下部有明顯的罐身翻邊露出現(xiàn)象，屬嚴重的卷邊缺陷。成因分析:在罐身運輸和輸送過程中造成的翻邊損壞;罐身翻邊形狀不合格(如蘑菇形);邊損壞或圓邊過大;封口時罐蓋未對準罐身。(4)跳封(跳過)(jumpedseam)跳封指由于焊縫處卷邊較厚，扣骨機廠家，封口滾輪經(jīng)過罐身焊縫時跳過而未能將卷邊壓緊的現(xiàn)象。跳封處卷封的緊度不足，屬主要的卷邊缺陷。成因分析:制罐機運行速度太快;二道封口輪緩沖彈簧太軟，罐身接縫處太厚等。(5)卷邊不完全(滑口)卷邊不完全指封罐過程中，由于罐蓋在壓頭上打滑或封口滾輪轉(zhuǎn)動

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