應(yīng)如何正確選擇蒸汽凝結(jié)水回收裝置:凝結(jié)水回收系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，汽動(dòng)冷凝水回收器廠家，凝結(jié)水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入凝結(jié)水回水器。凝結(jié)水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當(dāng)高溫冷凝水進(jìn)入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離，冷凝水通過(guò)裝置流入蓄水箱，生產(chǎn)二次氣通過(guò)引射裝置送進(jìn)凝結(jié)水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠(yuǎn)保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進(jìn)入。閃蒸罐與蓄水箱通過(guò)裝置相連，為了讓凝結(jié)水很快的流入蓄水箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以下，在實(shí)際選用時(shí)將更具回水背壓的高低選擇想對(duì)應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持密封，不通大氣。在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，汽動(dòng)冷凝水回收器價(jià)格，使液面上形成一定的壓力，在通過(guò)汽蝕消除器，使凝結(jié)水泵在吸入高溫凝結(jié)水的過(guò)程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個(gè)回水在密閉運(yùn)行條件下，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。

冷凝水的回收利用。

不知道大家對(duì)凝結(jié)水的回收有沒有了解。冷凝水是生產(chǎn)中的一種重要能源，如果能夠回收利用，將產(chǎn)生巨大的價(jià)值。對(duì)冷凝水回收問(wèn)題，廠家也在努力實(shí)現(xiàn)的冷凝水回收系統(tǒng)。那么目前冷凝水回收還有哪些問(wèn)題需要解決，下面小編就帶你去了解一下。

1、冷凝水回收工藝落后。目前，大多數(shù)企業(yè)使用活性炭對(duì)冷凝水進(jìn)行除油除鐵，但處理后的冷凝水不能滿足鍋爐設(shè)備對(duì)冷凝水要求，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。

2、烴類分子及衍生物污染。各工廠料時(shí)，由于冷凝水操作失誤而受到污染，尤其是換熱設(shè)備泄漏，使油進(jìn)入冷凝水，冷凝水中含有大量油脂。

3、鐵離子污染。在冷凝水和疏水系統(tǒng)中，一些管道和設(shè)備的金屬表面被腐蝕，導(dǎo)致冷凝水中鐵離子超標(biāo)。

4、凝結(jié)水回收裝置沒有優(yōu)化。冷凝水回收系統(tǒng)分為三個(gè)分站，因此水質(zhì)較好的冷凝水不能單獨(dú)回收。另外，由于冷凝水處理設(shè)備只能除油除鐵，其它雜質(zhì)不能完全去除。

新型冷凝水回收裝置自動(dòng)調(diào)壓裝置將設(shè)備安全和工藝安全分開，用安全閥保證設(shè)備結(jié)構(gòu)安全，貴陽(yáng)汽動(dòng)冷凝水回收器，用調(diào)壓裝置確保生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)安全。為確保泵進(jìn)口處2m以上的正壓頭，在罐體內(nèi)增設(shè)自動(dòng)調(diào)壓裝置，采用多級(jí)水封和“U”型管原理，密閉式冷凝水回收機(jī)，不同的是調(diào)壓裝置內(nèi)設(shè)置了若干單向壓力閥，閥的壓力分兩種：一種是無(wú)壓型，PN=0.01-0.09MPa，常用于采暖、xiu化鋰制冷的中央空調(diào)等0.1Mpa以下的凝結(jié)水回收工程中；一種是壓力型，PN=0.1-0.8MPa，常用于石化、鋼鐵、熱電等工業(yè)用熱系統(tǒng)工程中。閥壓是根據(jù)余壓?jiǎn)为?dú)設(shè)計(jì)，閥體用不銹鋼制成。在保證正常回水的情況下，閥壓適當(dāng)提高，一是有利于二次汽在容器內(nèi)的二次凝結(jié)，立式冷凝水回收設(shè)備，是閃蒸回收的重要節(jié)能措施；二是二次汽向水面施壓，保證水泵防汽蝕必需的正壓水頭；三是形成閉式系統(tǒng)，汽動(dòng)冷凝水回收器生產(chǎn)廠家，保證設(shè)備及管道內(nèi)無(wú)氧，不生銹，節(jié)能環(huán)保。




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