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眾所周知,任何設(shè)備都需要保養(yǎng)。粉體輸送系統(tǒng)也不例外,粉體輸送設(shè)備的制作材料為金屬,凡是金屬類物質(zhì),尤其是機(jī)械設(shè)備都有一個(gè)致命的弱點(diǎn)——銹蝕,它會導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用、運(yùn)行,當(dāng)然不排除其他各方面的故障。為了確保粉體輸送設(shè)備設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),不誤施工,要求操作者在施工運(yùn)行時(shí)對該設(shè)備:勤檢查、勤保養(yǎng)。小編來說一說粉體輸送設(shè)備的保養(yǎng)策略:
1、根據(jù)《安裝使用說明書》規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
2、要定時(shí)(如:每月/次)對整機(jī)的聯(lián)結(jié)、緊固狀況進(jìn)行檢查。
3、輸送的物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬大塊狀物料或編織纖維等異物。
4、停機(jī)時(shí)間大于24小時(shí),應(yīng)將機(jī)體內(nèi)的物料進(jìn)行排空處理。粉體輸送設(shè)備其實(shí)就是氣力輸送設(shè)備的別稱,通常包括料封泵、噴射泵、提升泵、螺旋泵、倉式泵等等。
運(yùn)輸原理:
負(fù)壓輸送主要是通過輸送系統(tǒng)末端的引風(fēng)裝置,在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中形成負(fù)壓,這個(gè)負(fù)壓再與外界的壓力差成為動力進(jìn)行輸送。因?yàn)閴毫Σ畹拇嬖?,正壓輸送系統(tǒng)供應(yīng),外界的空氣被吸入管道,同時(shí)我們放進(jìn)去的隨著空氣的運(yùn)動被帶進(jìn)管道。同時(shí)到達(dá)終點(diǎn)后,從空氣中被分離出來并收集,空氣則經(jīng)凈化后排入大氣或者進(jìn)行循環(huán)利用。
而正壓輸送是利用輸送系統(tǒng)的前端也可以說是起點(diǎn)的風(fēng)機(jī),這個(gè)風(fēng)機(jī)向輸送管道內(nèi)通入壓縮空氣,利用管道起點(diǎn)與終點(diǎn)的壓力差,使空氣在管道內(nèi)流動,并帶動物料運(yùn)動的。 作為專注氣力輸送的企業(yè),所說的應(yīng)該算是比較的了,正壓輸送系統(tǒng)價(jià)格,一般氣力輸送選型都會圍繞三點(diǎn)來選型,分別是:適用性、操作維護(hù)方便和系統(tǒng)集成能力。 1.確定氣力輸送的方向和類型 氣力輸送分為標(biāo)準(zhǔn)輸送和非標(biāo)輸送,其中標(biāo)準(zhǔn)輸送安裝便利,維護(hù)方便一般適用于2t/h一下的輸送,缺點(diǎn)是距離不能超過30m,是一種小產(chǎn)量,短距離的氣力輸送系統(tǒng)。 非標(biāo)型氣力輸送輸送聊比較大,產(chǎn)量可以達(dá)到2t/h以上,距離可以達(dá)到150米以上的中大型氣力輸送 2.需要著重了解一下物料的堆比重,顆粒度,物料的懸浮速度和,氣固分離的方式等,來確定氣力輸送設(shè)備的選型。
在粉體輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中,綜合考慮各種因素,需要較好的輸送速度。輸送速度應(yīng)能保證物料在粉料輸送系統(tǒng)中輸送管道的暢通。當(dāng)轉(zhuǎn)速過低時(shí),阻力系數(shù)增大,摩擦壓力損失增大。
如果速度太快,系統(tǒng)的能耗會增加。同時(shí),物料在輸送過程中對管壁的沖擊和碰撞會加速,導(dǎo)致物料破損增加,輸送管道和彎頭的磨損加劇,使用壽命降低,影響經(jīng)濟(jì)。
因此,在粉料輸送系統(tǒng)中,不能越快越好,正壓輸送系統(tǒng)安裝,也不能越慢越好,也就是說,以上所述需要根據(jù)物料的特性選擇一個(gè)較好的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行速度。
在懸浮原理上,在粉體輸送系統(tǒng)中,只要輸送物料的氣流速度略高于其懸浮速度,物料就可以懸浮并被吹走,實(shí)現(xiàn)輸送。
然而,在實(shí)際應(yīng)用中,由于兩相流管道,物質(zhì)粒子與管道之間的摩擦和碰撞,氣流在管道截面的不均勻分布,以及材料在每個(gè)肘部被減速等,承德正壓輸送系統(tǒng),將會影響到材料的運(yùn)輸,導(dǎo)致阻塞,所以運(yùn)輸風(fēng)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于懸浮速度。
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