首先，讓我們先了解一下基本概念，CNC是數(shù)字控制，簡稱CNC，英文的全稱是計算機編號控制。由于CNC在工業(yè)領域非常重要，因此在大學或中專學校有一門名為CNC的特殊課程。CNC是一臺帶有計算機自動控制程序的機器。通過在計算機上寫入各種機器指令，機器可以根據(jù)這些指令執(zhí)行操作。在操作之后，可以完成各種部件的切割和加工，并且CNC具有許多優(yōu)于傳統(tǒng)手動操作機器的優(yōu)點。例如：CNC可以執(zhí)行各種復雜的表面加工，并可以自動更換刀具。與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控機床加工精度高，加工安全，生產（因為它們只需按程序執(zhí)行，比傳統(tǒng)機床3到5倍）。 CNC是智能和自動機器的一個體現(xiàn)，大大降低了手工勞動的強度。

cnc數(shù)控加工手模型快速成型技術：快速成型技術的原理是逐層添加模型的三維截面，形成三維物體?？焖僭椭谱鞯闹饕獌?yōu)點是無需使用工具即可直接創(chuàng)建任何形狀的三維實體，無需模具和工具架。手動模型它不能通過傳統(tǒng)的加工方法制造，快速原型制作也可以制作任何形狀的手形。制造高強度零件也很難加工。 快速原型制作需要計算機設計3D產品模型，然后使用3D機器創(chuàng)建3D對象。 快速原型制作是制作復雜3D模型和復雜零件的有力保證。 處理模型后期處理稍后處理手模型表模型更美觀。

  手板模型精加工表面處理技術中，主要的可以分為兩大部分：傳統(tǒng)精加工技術和非傳統(tǒng)精加工技術。傳統(tǒng)精加工技術主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來的機械精加工 ；非傳統(tǒng)精加工主要包括化學拋光、電化學拋光、電解研磨、電化學機械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術以及電火花拋光等。

  一、手工研磨拋光。該方法不需要特殊的設備，適應性比較強，主要依賴于操作者的經驗技術水平，效率低(約占整個手板模型周期的1/3)，且工人勞動強度大，質量不穩(wěn)定，制約了我國手板模型加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會經濟技術發(fā)展狀況，暫時還不能完全淘汰這種加工手段。

  二、數(shù)字式手板模型拋光機。這種拋光工具采用數(shù)字化控制，數(shù)字式顯示和控制工藝參數(shù)，備有整套磨頭及磨料，半自動拋光，具有體積小、使用方便、質量穩(wěn)定，重復性好的優(yōu)點。應用范圍：a.材料：各種手板材料，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金；B.手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)?！?/p>

  三、超聲波手板模型拋光機。該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動研磨的原理進行拋光。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光后不塌棱角，不影響手板模型的精度。采用該工具進行拋光，可快速對粗糙表面整塊拋光，不受工件形狀、材料硬度限制，對原始表面粗糙度沒有要求，功效比較高?！?/p>

  四、用高速銑削技術作為手板模型半精加工和精加工的手段。采用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節(jié)省25%～60%加工工時 ；高速銑削的型面表面質量好，可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細型紋；高速銑削能加工45～60HRC硬表面，精銑面粗糙度可達Ra=0.63mm，減少手工拋光工時 ；省卻EDM加工電極的制造環(huán)節(jié)，顯著縮短制模周期。

  五、電化學和電化學機械光整加工。電化學及其復合光整加工技術主要是靠金屬工件的電化學陽極溶解原理來加工，屬于離子的去除。且因為是非接觸加工，沒有加工變形層、變質層和殘余應力；工具無磨損，可以長期應用 ；不產生飛邊及毛刺。采用電化學機械加工比一般超精加工的壽命可提高5倍以上。