【結(jié)構(gòu)形式】三軸點膠機是工業(yè)自動化設(shè)備中，為常見的一種。由X 、Y、 Z三個直線軸組成，能夠完成左右、前后、上下方向上的移動。【完成軌跡】一般用它完成平面點膠任務(wù)，比如點、直線、圓弧、橢圓、正圓等；當然它也可以完成空間螺旋線軌跡，但這類應(yīng)用比較少見。【工藝難點】單純的直線或者正圓軌跡，問題不大；但一些應(yīng)用中糅合了直線、不規(guī)則曲線、小圓弧等軌跡，在軌跡結(jié)合處、拐角處，容易出現(xiàn)堆膠，或者膠量過少的等問題，示教也比較復雜。解決難題的關(guān)鍵在于軟件：3軸運動控制系統(tǒng)、人機交互軟件、膠閥控制方案的優(yōu)劣。思高技術(shù)推出的3軸視覺運動控制系統(tǒng)，已經(jīng)上上述難題。

點膠機一種高大上的工業(yè)自動化生產(chǎn)設(shè)備。如今的點膠機可以實現(xiàn)各種行業(yè)的點膠應(yīng)用，點膠機的使用方便了工業(yè)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了工業(yè)生產(chǎn)成本。那么哪些膠水可以應(yīng)用于點膠機?點膠機的膠水使用范圍：1、粘合劑a. UV固化粘合劑：單組分，無溶劑，UV和可見光固化的粘合劑可用于粘結(jié)，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可見光下幾秒內(nèi)就可以固化。b. 硅膠：單組分硅膠粘合劑(密封劑)，通過濕氣固化的方式形成堅韌性的固體，具有好的耐候性，耐磨損，耐濕氣和耐化學性，操作溫度從-24℃到315℃。c. 聚氨酯型粘合劑：單組分或雙組分，對稍作表面處理的熱塑性和熱固性塑料的有很好的粘結(jié)性能。具有好的柔韌性和耐用性。有催化固化，熱固化，蒸發(fā)溶劑固化三種固化方式。一般固化較慢。2、敷型涂布a. UV固化型：上述大多數(shù)化學類型都可以是UV固化的方式。無溶劑的產(chǎn)品在UV光/可見光下幾秒內(nèi)就可固化。除了，聚氨酯，硅膠型的UV固化的Conformal Coating外，還有環(huán)氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。b. 硅膠型：具有高的柔性，高的耐濕性和耐真菌性。具有耐化學性和容易返修的特性。具有非常好的電性能，也可以有好的熱性能。無溶劑的硅膠涂料可以是熱固化或濕氣固化。c. 聚氨酯型：具有良好的耐濕性，耐化學性，以及非常好的導電性能。大多數(shù)單組分聚氨酯涂料在應(yīng)用時需要很仔細，嚴格控制涂料和固化的環(huán)境。聚氨酯涂層具有可焊性，可用電烙鐵移除元器件，返修比較容易。3、灌封a. UV 固化型：單組分或雙組分，100%固體。暴露在紫外光或可見光下，10-20秒內(nèi)即可完全固化。固化速度快，可以提高生產(chǎn)效率。b. 聚氨酯型：單組分或雙組

一，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點膠效果在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次實驗找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會造成斷續(xù)送膠，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)也會造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個穩(wěn)定合適的氣壓，以保證配膠效果。二，膠液粘度會影響點膠效果粘度大，膠水慢，容易拉扯，粘度太低，流動性強，膠水控制變得困難，容易失膠，所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡，否則會造成部分膠水而沒有膠水。每次調(diào)換橡膠或軟管時，應(yīng)排放橡膠或軟管，以排除空腔中的空氣，確保順利送膠。三，點膠機針頭與接觸面的適當距離也會影響點膠效果每次工作前，都要對針距工作面的距離進行校準，觀察看不同參數(shù)下的點膠效果，總結(jié)經(jīng)驗，適當微調(diào)的車間布置專人學習機械的操縱和保養(yǎng)，并設(shè)專人負責ab膠點膠機設(shè)備的操縱，保證兩人以上同時了解機械的操縱，防止其中一人離開工作崗亭，其他人員可以立即上崗，減少人員流動的影響。