點膠機生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。　根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。應根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。點膠機在拉絲時拉絲簡單的操作方法：1、使用點膠結(jié)束動作。2、結(jié)束點膠時間放慢。3、針對黃膠類型的膠水，采取迅速拉起的方法，讓其瞬間拉斷。

1、點膠量的大小和膠水的屬性眾所周知全點膠機作為電子企業(yè)廣泛應用的設備所針對的工作對象便是膠水，而不同的膠水制品屬性和適合使用的點膠設備也不完全相同。通常全點膠機在運行的過程中都需要將膠水與電子產(chǎn)品之間保持一定的距離，如若距離過長便可能會致使點膠量變大進而出現(xiàn)膠水過多的情況，因此一定要控制好設備出膠點和產(chǎn)品之間的距離。2、釋放點膠壓力的大小由于全點膠機在實際點膠的過程中需要借助于內(nèi)部壓力降膠水擠出出膠點，進而膠水低落之電子產(chǎn)品上面相應的部位。如若全點膠機內(nèi)部的壓力過大便可能會一次性擠出過多的膠水致使電子產(chǎn)品上面低落過多的膠水，而內(nèi)部壓力過小則可能會致使膠水斷斷續(xù)續(xù)的低落到電子產(chǎn)品上面的現(xiàn)象，進而因膠水量過少引發(fā)電子產(chǎn)品出現(xiàn)生產(chǎn)缺陷。

1、點膠量的不同：點膠機適用于小量或者微量出膠，而灌膠機適用于大排量出膠2、適用膠水不同：點膠機適用單組份膠水如（UV、PU、紅膠、油漆等），灌膠機適用雙組份膠水如（AB環(huán)氧樹脂、AB硅膠、AB聚氨酯等）3、供膠系統(tǒng)不同：點膠機通常采用氣壓式擠壓膠水，灌膠機則根據(jù)膠水填充料情況，選用齒輪泵、螺桿泵、活塞泵等泵體將兩種膠水定量、配比、混合后再灌到產(chǎn)品4、使用性質(zhì)不同：點膠機適用于產(chǎn)品點、涂、劃圓、走各種異形軌跡等，而灌膠機適用于產(chǎn)品密封灌膠，防水灌膠通常以為主5、應用領域不同：點膠機通常用于手機屏，電空屏，塑膠，LED，PCB等產(chǎn)品點涂膠，灌膠機通常用于LED電源，防水電源，驅(qū)動電源，電容，電子，變壓器，點火線圈等各類產(chǎn)品密封，防水，防潮灌封6、自動化程度不同：點膠機分為手動及全自動兩種，灌膠機則為半自動，需全自動則須搭配三軸或多軸機械手7、價格不同：點膠機價格更便宜，灌膠機由于其結(jié)構不同，成本相對于點膠機要高。相對也會有所增加8、壽命長短不同：點膠機通常是打單組份膠水，而灌膠機則需打雙組份膠水，結(jié)構性不同故使用壽命點膠機會比灌膠機更高9、設備體積不同：點膠機體積小，通常為臺式桌面型，而灌膠機通常為落地型，需搭配機械手體積則更大10、使用范圍不同：由于使用單組份膠水相對使用雙組份膠水廠家要多，所以點膠機比灌膠機使用范圍更廣一些，灌膠機又稱AB膠灌膠機，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，使其達到密封、固定、防水等作用的設備，一般使用的多為雙組份膠水