半自動和全自動復卷機操作更簡單。在了解這個問題之前，西普機械首先告訴您全自動和半自動衛(wèi)生紙復卷機之間的區(qū)別。半自動化需要大量人工，而全自動基本使用電腦操作，大大節(jié)省了人工。全自動功能完成，半自動功能相對簡單。從這些信息可以看出，全自動衛(wèi)生紙卷軸優(yōu)于半自動卷紙器。這里有一個更詳細的介紹兩者之間的差異，讓我們來看看。 1.根據(jù)衛(wèi)生紙復卷設(shè)備是否有PLC（可編程邏輯控制器）編程，有PLC稱為自動造紙機，PLC編程稱為半自動衛(wèi)生紙機PLC編程機更，可生產(chǎn)實芯衛(wèi)生紙卷紙也可用作帶芯和紙管的衛(wèi)生紙卷。沒有電腦編程控制的衛(wèi)生紙復卷機比較簡單，不能實現(xiàn)固體卷紙功能，只能用鐵芯或鐵卷紙制作。機器的配置相對簡單，頭部僅有兩個簡單的小氣頂（即氣缸）。 2.根據(jù)衛(wèi)生紙復卷機是否具有自動拉軸功能，自動拉絲機稱為自動紙機。無此功能的半自動造紙機自動拉絲機主要是指使用鐵皮軋制的前提。通過手動繪圖，機器將自動拉出卷繞在紙卷上的鐵棒，并將紙卷從機器側(cè)面送出。通常將壓平裝置壓在機器旁邊以進一步壓平操作，并且整個過程無障礙地進行，節(jié)省勞力并提率。展平裝置還具有特殊的臨時紙張存儲功能。區(qū)分造紙機自動半自動的第二種方法主要是關(guān)注紙張彈出后是否有自動軸拉伸功能，主要是在制作鐵皮的過程中，如果是實芯紙和一個紙管，這兩種設(shè)備的區(qū)別并不明顯。你可以看到衛(wèi)生紙復卷機設(shè)備的復雜性。

1.松開張力控制。在重新卷繞一組輥子的過程中，應(yīng)盡可能避免重繞張力，以確保重繞機內(nèi)外重繞的均勻性。其次，在重繞過程中，如果紙幅的張力控制太小，紙卷將在下輥上松動或滑動，導致，紙張和其他紙張疾病。張力控制太大，可能導致滾動或損壞。因此，有必要在重繞操作期間保持張力的實際控制值恒定，并將調(diào)諧良好的慣性瞬時補償調(diào)節(jié)器安裝在張力閉環(huán)控制系統(tǒng)中。 ??? 2，壓輥的線壓力。在重繞過程中，衛(wèi)生紙復卷機的壓紙輥對紙卷加壓。在重繞的初始階段，紙卷提供紙卷的額外負載，并且前下底輥一起為紙卷提供復雜。卷力。隨著卷繞直徑增加，壓紙輥的位置逐漸升高，并且壓紙輥提供的載荷也逐漸減小。當卷繞直徑達到一定值時，壓輥提供的載荷為零，此時它僅用作保持紙卷位置的裝置。必須根據(jù)紙張質(zhì)量和終直徑選擇壓紙輥的壓力控制程序。通常，壓輥的壓力根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力曲線自動控制，操作者無需更換壓力。 ??? 3，前后支撐輥之間的速度差。支承輥的速度差形成重繞力，并且重繞力決定了紙卷的緊密度，并且衛(wèi)生紙復卷機的重繞力可以增加紙卷的緊密度。

為了分析高速復卷機的控制過程，首先需要知道成品紙卷到復卷機的質(zhì)量指標。復卷機控制過程的質(zhì)量指標主要體現(xiàn)在成品紙卷的硬度（以滿足內(nèi)部的松緊度和松散度的要求），以及成品紙卷的橫截面（圓刀的橫截面）切紙應(yīng)該是平的，這樣成品紙卷可以在成品紙卷后再加工），涂布白紙表面的磨損程度（紙張表面和兩個下羅拉應(yīng)在收卷過程中接觸，在復卷過程中紙張表面不應(yīng)過度磨損）和復卷機的運行速度（對于造紙機生產(chǎn)的紙張速度，卷繞機的運行速度至少要到5倍）造紙機的速度）。成品紙卷的硬度可以用密度表示。根據(jù)密度定義，成品紙卷的重量除以其體積。如果密度大，則紙卷的硬度大;紙卷的松緊度是為了防止重繞過程。紙卷隨著體積的增加而變形，外部松動是成品紙卷在運輸過程中保持一定的彈性以防止損壞;還要求成品紙卷的徑向硬度均勻分布。在切割紙幅的過程中，圓形刀將不可避免地在分離的紙幅之間形成切口部分。從理論上講，糾偏復卷機廠家，它可以被切割成一個平坦的表面，但如果切割不順暢，在實際過程中就不容易做到。這將導致兩個單獨的成品紙卷在重繞后難以分離。涂布白板紙是一種涂布紙。紙幅在一側(cè)具有光亮的涂層，并且在重繞過程中涂層表面與底輥接觸，因此不會過度磨損。在成品紙卷的生產(chǎn)過程中，每次更換原紙卷時必須停止復卷機，并且在正常情況下，在重繞過程中原紙卷斷裂并且可以分成幾次以用完。卷軸必須停止以制作接頭或更換成品紙芯以開始重新軋制。這些間隔通常是不可避免的，因此為了確保成品紙卷的正常生產(chǎn)，復卷機必須比復卷機運行得更快。整臺造紙機的速度提高了三到五倍。

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