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料倉裝置破拱措施:
常用的破拱措施有機械攪拌、機械振動和氣動等方法:
?、贆C械攪拌法:采用人力或機械攪拌件直接插入斗內(nèi),正壓輸送系統(tǒng)安裝,破壞料拱。
?、跈C械振動法:采用電磁式或超聲波式振動器振動斗壁的某一局部,破壞料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性聯(lián)接,正壓輸送系統(tǒng)哪家好,中段可整體振動,這種漏斗稱為振動漏斗。
?、蹥鈩臃ǎ簩嚎s空氣直接噴射在粉末物料內(nèi)部(不適用于物料),或在斗壁內(nèi)裝設氣囊使氣囊間歇鼓脹收縮,對粉末物料產(chǎn)生橫向推力,消除料拱。由于物料特性以及料層厚度、壓實度和存放時間等因素多變,外力破拱措施的效果并不穩(wěn)定,應與防拱措施結(jié)合采用。對于大塊礦石產(chǎn)生的機械性卡咬起拱,可采用小型伸入卸料振,使料拱崩塌,但須采取安全防護措施。
干燥的粉體顆粒料由于其固體的特性較之氣體或液體來說更具有磨損性同時流動性也較差。傳統(tǒng)的閥門由于其Z早設計用來處理氣體和液體,正壓輸送系統(tǒng)價格,所采用的軟質(zhì)彈性密封圈在輸送干燥粉體顆粒時往往極易被刮擦而使閥門達不到預期設計要求。粉體顆粒料在閥門關(guān)閉時被閘刀截留并在密封圈處產(chǎn)生堆積,從而阻礙了閥門的完全閉合。同時暴露在物料流經(jīng)方向上的軟質(zhì)密封圈要經(jīng)受粉體顆粒料不斷的沖擊并受到極大磨損。由于這種磨損性而產(chǎn)生的破壞性會隨著物料流動的速度的加快而以指數(shù)方式倍增。
正壓輸送的優(yōu)點:
優(yōu)點1, 輸送過程中氣體溫度可干燥物物料
2, 系統(tǒng)內(nèi)部是正壓,物料易卸出
3,聊城正壓輸送系統(tǒng), 管道中呈正壓狀態(tài),系統(tǒng)連接處即使有縫隙外界大氣,雨 水也不會對管道中物料產(chǎn)生影響
4,相比負壓輸送,耗能要低,可輸送距離要長
負壓輸送的缺點:
缺點 1, 一般工作真空度小于0.06MPa,故輸送量和輸送距離不能同時取得值
2, 相比于正壓輸送,負壓要比正壓耗大
3, 料氣分離前要設置的分離和除塵裝置
4, 對分離器下的卸料器要求很高,密封不好泄露都會造成系統(tǒng)不穩(wěn)定
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