對輥式破碎機的結構特點：對輥式破碎機主要由輥輪、支撐軸承、壓緊調節(jié)裝置和驅動裝置組成。

1.出料調節(jié)：在楔形裝置頂部安裝調節(jié)螺栓，調節(jié)螺栓拉動楔塊后，楔塊與固定輥分離，也就是說，輥輪之間的距離變大，出料粒度變大。楔塊增加后，兩輥之間的間隙減小，材料的顆粒尺寸被壓縮彈簧減小。

2.驅動機構：由兩個電機組成，用V帶驅動滑輪，拖動輥輪相向旋轉。粉碎物料時，物料通過進料口的滾筒，被碾壓粉碎，粉碎后的產品從底盤下方排出。對輥式破碎機的驅動輥軸由彈簧壓力支撐。正常情況下，彈性足以克服破碎所需的破碎力，在機架和活動軸承之間放置不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)量，調整輥輪之間的出料口寬度，廣東對輥制砂機，以滿足不同的產品尺寸要求。

3.傳動部件使用壽命長：為根據(jù)實際情況安全安裝安全套，整機采用耐磨材料，尤其是砂輪，可重復使用，故障率低，能為用戶帶來長遠利益。

4.破碎多，大型對輥制砂機，研磨少，顆粒形狀好。通過減小碎礦尺寸，提高碎礦質量，可以增加碎礦量，改善產品顆粒形狀，提高破碎能力，達到高產低能耗的目的。

5.對輥式破碎機上的每個輥都由單獨的電機驅動。電機還通過皮帶驅動固定軸承的輥子，并且 光輥對物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要適用于中細碎的硬質物料的破碎。為了獲得不同粒度的產品，需要調整對輥式破碎機的出料口尺寸。

雙輥破碎機的正確安裝關系到生產率、故障率和客戶的經濟效益，教大家正確安裝雙輥破碎機方法，請大家務必要認真學習：

1.安裝前，請檢查、清潔所有零件和配件。

2.根據(jù)基礎圖埋設基礎線、標高線，心標板埋設使用方便，安裝后不遮蓋機座。

3.畫出底座和抹布的中心線，按照圖紙要求將安裝底座與拖輪平墊鐵位置；在平墊圈的底座孔中，固化混凝土，擰緊螺栓，并檢查合格。復查合格后，再安裝雙輥破碎機機體。

4.在雙輥破碎機泵帶有振動性操作機組，在安裝時緊固。試車前，應隨時定期檢查和緊固所有緊固件。

5.將輥環(huán)安裝在雙輥破碎機機體上。為了固定所需的接頭，河卵石對輥制砂機，有必要偏移正負值并調整墊圈的厚度，以使輥子和接頭之間的接觸一致，點焊凹形連接螺栓頭和雙輥破碎機機身。

6.安裝大齒輪前，必須檢查接口處是否有碰撞痕跡，清潔大齒輪與雙輥破碎機主體的接觸面，對準齒輪的一半，擰緊接口螺栓，將大齒輪安裝在雙輥破碎機主體上。

7.旋轉雙輥破碎機的機組，檢查雙輥破碎機的大齒輪的徑向跳動和縱向擺動，直到機組正確校準后，安裝好小齒輪、減速器和電機。

8.安裝齒輪、小齒輪小齒輪和減速電機固定安裝齒輪蓋，使其與齒輪邊緣均勻隔開。

9.當基面不平時，雙輥破碎機的底座變形，主、副齒輪箱中各齒輪的運動狀態(tài)惡化。因此，安裝后，檢查支架的水平度，確保公差小于2mm。

用戶使用對輥破碎機需要注意什么？以下是對輥破碎機的安裝和調整說明，以及對輥破碎機的正確操作和日常維護知識。

對輥破碎機的安裝和調整說明：(1)注意各部件的螺栓固定，發(fā)現(xiàn)松動應立即擰緊。(2)運轉前啟動對輥破碎機，并在速度正常后提供機器。如果你停下來，程序就會反轉。(3)定期檢查進料口。如果被堵住了，停機并取出來。(4)檢查易磨損零件的磨損程度，隨時更換易磨損零件。(5)隨時注意電器，不要使機器過載。(6)軸承應及時加油，對輥制砂機廠家，以免漏油。(7)調節(jié)軸承溫度，確保溫升不超過環(huán)境空氣的25-300。(8)用移動裝置將灰塵和其他材料從基面上清除。

如果有材料不容易被對輥破碎機破碎，請不要讓移動軸承移動到基地，以避免重大事故。

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