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端子機非正常停機的原因與端子機調(diào)試流程
首先,在端子機停機之后,大家要檢查一下端子機數(shù)據(jù)是不是設(shè)置在預(yù)先設(shè)置的位置,這點很重要。如果大家在使用端子機之前,沒有正確地調(diào)試端子機,全自動雙頭扭線沾錫機,那么端子機在使用時就會出現(xiàn)故障。
全自動端子機調(diào)試流程:
??首先檢查有無明顯異響,如果有就讓機修人員判定是否需要維修。
第2安裝刀片,第3檢查送料系統(tǒng),第4測試?yán)Γ? 測試整個流程,??然后,在生產(chǎn)完成后清理端子機內(nèi)部及周邊的廢料,定期給端子機內(nèi)部加潤滑油沒,這樣能提高了端子機的使用壽命。
全自動端子機使用的安全要點及注意事項
1. 作業(yè)時嚴(yán)禁單手操作;
2.非操作人員嚴(yán)禁操作;
3.每天首先一次開機時必須檢查開關(guān)有無故障;
4.模具有異常時,操作開關(guān)必須確認(rèn)停止并知會組長;
5.射出調(diào)機洗料人員不可正對射嘴,以免塑膠射出傷人;
6.模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;
7.換規(guī)格時必須清除殘余膠料,以防混料;
8.射出壓力設(shè)定一定不可超過關(guān)模壓力;
9.脫模不順時可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.
10.當(dāng)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開?;蛲V棺鳂I(yè),及時修復(fù)。
11.禁止二人同時操作同一臺成型機。
12.關(guān)機后將臺面清理干凈,模具打上防銹油。
鋼珠滾動軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致自動端子機軸承發(fā)燒的原因之一。 端子機里外圈的不均衡,或者來自機加工。由于自動端子機的電動機軸和軸承端蓋是單獨生產(chǎn)加工的,有時候會有兩個軸承端蓋上的滾動軸承孔不共軸(即中心線不在一條線 上)。
另一個,裝配工藝欠佳、軸承端蓋上螺栓松緊度失衡、止口. 上有塵土及臟污等,也將會使內(nèi)外圈不均衡。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會導(dǎo)致鋼珠和內(nèi)外圈相刮削,使滑動摩擦變大而發(fā)熱。如查無別的緣故,將機口去污漬重新安裝,螺釘按對角順序逐-旋緊。 生產(chǎn)加工時所產(chǎn)生的少許誤差值,即可因逐步的自 動調(diào)節(jié)作用而改進。
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