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管殼式換熱的防腐保溫及檢查問(wèn)題
①換熱設(shè)備和與其連接的管道防腐要求由設(shè)計(jì)確定,對(duì)防腐涂料的品種、顏色、涂刷層數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂料種類及層數(shù)無(wú)規(guī)定時(shí),可按以下建議采用:對(duì)于明裝無(wú)保溫的管道和換熱設(shè)備的支座(架),涂一遍防銹漆,兩遍面漆;有保溫的換熱設(shè)備及其連接的管道,應(yīng)涂?jī)杀榉冷P漆后再進(jìn)行保溫。
②換熱設(shè)備出廠前應(yīng)由生產(chǎn)廠家進(jìn)行防腐作業(yè),一般是噴涂防腐漆兩遍。設(shè)備運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng)后的吊裝、保溫都要注意保護(hù)防腐層,安裝完畢要做一次仔細(xì)檢查,對(duì)受損的防腐要進(jìn)行修補(bǔ)。補(bǔ)漆應(yīng)是厚涂漆種,先涂底漆,干透后再涂?jī)傻烂嫫帷?/p>
③換熱設(shè)備及與其連接的管道和支座防腐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是:油漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;防腐層附著良好,無(wú)脫皮、起泡和漏涂現(xiàn)象;漆膜厚度均勻、色澤一致,無(wú)流淌和污染現(xiàn)象。整體換熱機(jī)組由于板片波紋表面的特殊作用,使流體沿著狹窄彎曲的通道流動(dòng)其速度的大小方向不斷的改變,致使流體在不大的流速下,激起了強(qiáng)烈端動(dòng),因而加快了流體邊界層的破壞,強(qiáng)化了傳熱過(guò)程,有效地提高了傳熱能力。 并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)。
容積式換熱器設(shè)備的保溫
①容積式換熱器設(shè)備及與其連接的管道保溫的具體要求應(yīng)由設(shè)計(jì)文件確定。保溫材料的名稱、主要技術(shù)參數(shù)、厚度及保護(hù)層的材料名稱、規(guī)格、做法和顏色等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
②換熱設(shè)備保溫常用的做法
a.半硬質(zhì)保溫材料保溫保溫材料可采用聚氨酯、復(fù)合硅酸鹽等。
管殼式換熱器換熱管更換注意事項(xiàng)如下:
1管子表面應(yīng)無(wú)裂紋、折疊、重皮等缺陷。
2管子需拼接時(shí),同一根換熱管,只準(zhǔn)一道焊口(U形管可以有兩道焊口)。管長(zhǎng)不得小于300mm,而U形管彎管段至少50mm,長(zhǎng)直管管段內(nèi)不得有拼接焊縫,對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)不超過(guò)管壁厚的15%,且不大于0.5mm。
3管子與管板采用脹接時(shí)應(yīng)檢查管子的硬度,一般要求管子硬度比管板硬度低30HB。管子硬度高于或接近管板硬度時(shí),應(yīng)將管子兩端進(jìn)行退火處理,退火長(zhǎng)度比管板厚度長(zhǎng)80~100mm。
4管子兩端和管板孔應(yīng)干凈,無(wú)油脂等污物,并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密型的缺陷。
5管子兩端應(yīng)伸出管板,可拆卸管殼式換熱器定制,其長(zhǎng)度為4±1mm。
6管子與管板的脹接宜采用液壓脹。每個(gè)脹口重脹不得超多兩次。
7管子與管板采用焊接時(shí),管子的切口表面應(yīng)平整,刺、凹凸、裂紋、夾層等,且焊接處不得有熔渣、氧化鐵、油垢等影響焊接質(zhì)量的雜物。
企業(yè): 山東國(guó)馨熱能設(shè)備有限公司
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