模內(nèi)注塑底殼裝飾件露白，片材絲印后再放入模內(nèi)注塑，由于片材的展開(kāi)面積與前膜仁的面積不一致，從而形成包邊不良產(chǎn)生露白現(xiàn)象，

片材的投影面積與模具投影面積不一致，熱壓沖切片材時(shí)偏位，放片材時(shí)手法不標(biāo)準(zhǔn)放偏位，增加片材的投影面積，江門面板，調(diào)整熱壓沖切模具，加做定位治具定型。

進(jìn)膠方式為單點(diǎn)進(jìn)膠，膠流進(jìn)入模腔后需要足夠的時(shí)間才能充填飽和，在單位時(shí)間內(nèi)如壓力過(guò)小，模內(nèi)注塑產(chǎn)品會(huì)冷卻收縮不均，模具本身受熱不均勻及溫度不夠也會(huì)造成產(chǎn)品冷卻收縮不一致。

這項(xiàng)技能的難點(diǎn)與要點(diǎn)，面板廠家，大致上不外乎以下幾個(gè)方面：

1、模具的澆口方位及模具的正確性；

2、ABS料的活動(dòng)方向和壓力溫度需求，保壓時(shí)刻設(shè)定；

3、模溫的操控；

4、PET薄膜在膜內(nèi)的和操作放置；

5、ABS粒料運(yùn)送對(duì)凈化環(huán)境的需求；

6、操作人員的操作辦法和入模前后的進(jìn)程；

7、潔凈進(jìn)程操控辦法（指的是自己，PET薄膜及注塑模具等）。

薄膜開(kāi)關(guān)線路設(shè)計(jì)中的常見(jiàn)問(wèn)題有哪些呢？(1)薄膜開(kāi)關(guān)鼓包按鍵的彈片需要放置合適，面板加工，不可以有偏移，否則會(huì)影響按鍵的操作至失效。

(2)色彩問(wèn)題：油墨的調(diào)制比例，面板加工廠家，是造成色彩偏差嚴(yán)重的主要原因，還有就是色彩要求過(guò)嚴(yán)格。色彩范圍過(guò)小，這些是因素?zé)o論是任何一個(gè)行業(yè)都是比較難控制的問(wèn)題。

(3)按鍵的鼓包位置，需要開(kāi)模至合適的位置，否則會(huì)影響按鍵的美觀。背膠不粘，除了原材料的選擇外，還要確認(rèn)好樣機(jī)的形狀。若樣機(jī)有凹槽則需選擇質(zhì)量好的粘膠。背膠的選擇為合適即可。

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