粗、精加工規(guī)劃。粗加工中完成的那部份加工過(guò)程為一道工序，精加工中完成的那一部分加工過(guò)程為一道工序。這種方法適用于精密零件加工后變形較大，需粗、精加工分開的零件，例如毛坯為鑄件、焊接件或者鍛件。

    按加工部位劃分。即將完成相同形面的那一部分加工過(guò)程為一道工序，對(duì)于加工表面多而且復(fù)雜的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如：內(nèi)形、外形、曲面和平面劃分成多道工序。

精密零件加工并不是所有材料都能夠進(jìn)行精密加工的，部分材料硬度太大，精密零件加工報(bào)價(jià)，超過(guò)了加工機(jī)件的硬度，就或許把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的，除非是特殊材料制成的機(jī)件，或激光切割。

　　對(duì)于精密零件加工的材料分為兩大類，金屬材料、非金屬材料。

　　一般金屬材料來(lái)說(shuō)，硬度為不銹鋼較為大，精密機(jī)械零件加工生產(chǎn)，其次是鑄鐵，精密零件加工，其次是銅，之后是鋁。而陶瓷，精密零件加工廠商，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。

切斷刀的進(jìn)給速度一般有三種狀態(tài)。

1. 正切刀用手搖進(jìn)給，可以隨時(shí)控制進(jìn)給量的大小，不至于扎刀，但強(qiáng)度大，一般用在小直徑工件切斷上。

2. 正切刀機(jī)動(dòng)進(jìn)給，效益高，但要注意扎刀（當(dāng)工件和刀具剛度不定時(shí)，因?yàn)樗查g切削量加大而導(dǎo)致主切削力加大，使刀具產(chǎn)生彎曲）現(xiàn)象，精密零件加工時(shí)，進(jìn)給速度需要調(diào)整準(zhǔn)確。

3. 反切刀機(jī)動(dòng)進(jìn)給，轉(zhuǎn)速低，進(jìn)給速度調(diào)整準(zhǔn)確，一般用在大直徑工件切斷上。

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