懸浮支柱拆解

       單體液壓支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的話會(huì)拆卸，那么該如何拆卸呢，這個(gè)是很重要的，在這里我們就來(lái)了解下更換損壞的零部件，對(duì)密封件和塑料件要全部更換。單體液壓支柱拆缷過(guò)程：

1、首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

2、將支柱卡在工作臺(tái)上或臺(tái)鉗上，用沖頭沖出三個(gè)彈性圓柱銷，取下頂蓋，用扳手?jǐn)Q下通氣閥，放掉支柱內(nèi)腔液壓油

3、用鉗子將手把體中連接鋼絲抽出，從油缸體上退出手把體；打開(kāi)卸載閥從油缸中拔出活柱體。4、拆卸活柱體時(shí)用扳手?jǐn)Q下螺釘，dw懸浮液壓支柱價(jià)格，取下彈簧墊圈、鋼球，將手搖把裝在曲柄上，dw懸浮液壓支柱，搖動(dòng)手把沖下活塞取下手把體。

5、通氣閥的拆卸:拔下端蓋，取出鋼球，用一字形螺絲刀擰下絲堵，取下彈簧、閥芯和頂桿，從閥芯上拔下頂桿。

6、活塞的拆卸:用手拔下過(guò)濾網(wǎng)、導(dǎo)向環(huán)，用螺絲刀取下y形圈和皮碗防濟(jì)圈。用一字形螺絲刀擰下螺套，取出單向閥彈簧和鋼球。用銅棒或竹棍輕輕敲打鋼球，單向閥座連同托簧和鋼球一起退出。將工具漲錐裝在泵套內(nèi)，用扳手?jǐn)Q動(dòng)錐套，使?jié)q圈外徑增大，緊壓在泵套上。沖擊漲錐使泵套將活塞中的32×3.5密封圈剪壞，將漲錐連同泵套一起從活塞上抽出。用扳手反向擰動(dòng)錐套，使?jié)q錐自泵套上退出。

7、用孔用擋圈鉗取下卸載裝置、孔用擋圈、孔堵。用鉗子拔下卸載裝置上的開(kāi)口銷。退出方銷、凸輪和卸載環(huán)，dw懸浮液壓支柱單體廠家，將大一字形螺絲刀卡在安全閥與閥套一字型槽內(nèi)，將套筒扳手套在卸載閥座上，擰下卸載閥座，用鋼棒小心退出安全閥。

8、安全閥的拆卸：將安全閥卡在臺(tái)鉗上，用調(diào)壓螺絲刀擰下調(diào)壓螺絲，用鑷子將安全閥彈簧、六角導(dǎo)向套取出，取下閥針。從另一頭用扳手?jǐn)Q下連接螺桿，在閥座上裝一舊導(dǎo)向套，用鐵棒(中心帶錐孔)退出閥座。關(guān)于單體液壓支柱的拆卸過(guò)程就分享到這里了，正確的拆卸方法是對(duì)設(shè)備的一種保護(hù)，看完這篇文章相信大家對(duì)于單體也壓制住的拆卸也有一定

    懸浮式液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個(gè)環(huán)節(jié)即：

   懸浮式液壓支柱升柱、初撐過(guò)程

   升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液，泵站高壓液經(jīng)注液頂開(kāi)三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

   懸浮式液壓支柱回柱過(guò)程

   支柱回收時(shí)，dw懸浮液壓支柱配件，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng)，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開(kāi)左閥筒的密封面，卸載閥被打開(kāi)，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

   懸浮式液壓支柱原來(lái)是這樣工作的。不知道您了解了嗎？如果您有懸浮式液壓支柱方面的需求，請(qǐng)與我們聯(lián)系。

      炮采工作面增設(shè)保護(hù)措施。泡采工作面使用單體液壓支柱，設(shè)置合理的炮眼角度和深度是一個(gè)重要的防護(hù)措施之一。為了防止放炮時(shí)支柱被矸石或煤塊，必須懸掛可靠的擋矸簾。

　　防止鍍層腐蝕損傷組要注意以下兩點(diǎn)：

　　加強(qiáng)新購(gòu)支柱及零配件鍍層質(zhì)量檢測(cè)。

　　配置合格的乳化液。

　　鍍層損傷的修復(fù)視單體液壓支柱的類型而有不同的工藝：DZ型單體液壓支柱采用液壓缸鑲套工藝更新工藝和活柱粉末噴涂工藝；DWX型懸浮式支柱鍍層損傷后有兩種修復(fù)方案——一種是直接從制造商購(gòu)置新活柱進(jìn)行更換，此方案費(fèi)用高、可行性小，另一種是把它改制成DZ型支柱，利用DWX型懸浮式支柱的活柱液壓缸同樣可以采用鑲套更新工藝，增加活塞、柱頭，解決DWX型支柱活柱鍍層腐蝕性損傷和機(jī)械損傷的修復(fù)。

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