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熱鍛工廠長期在高溫環(huán)境下工作,原材料、產(chǎn)品又都很重,傳統(tǒng)的手工操作,會使得整個過程生產(chǎn)效率低,安全系數(shù)低,成本高,但行業(yè)的生存模式就是這樣!于是,大家都在尋找企業(yè)持續(xù)增長的途徑。所以實現(xiàn)熱鍛全程自動化是提高生產(chǎn)效率的重要選擇。因此人們研發(fā)制造了熱鍛沖壓的機械手——鍛壓機械手。
鍛壓機械手采用伺服電機驅(qū)動,耐熱材料制作機械手臂,在鍛壓機械手控制系統(tǒng)中央控制下,連接加熱爐、壓機、輸送線,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。通過機械手臂夾取加熱好的材料移送到模具內(nèi)鍛壓,鍛壓后機械手將產(chǎn)品取出,并且可以實現(xiàn)鍛壓機聯(lián)機、自動生產(chǎn)。完全代替人從事單調(diào)、重復或繁重的體力勞動,實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,注塑機機械手,改善勞動條件,保證人身安全,注塑機機械手哪家好,更重要的是給企業(yè)帶來了更多的利益。
車床機械手是一種用于數(shù)控車床上下料自動化機械裝置,其基本工作原理是按照事先編寫好的程序指令,從料倉上逐個抓取加工件裝夾到車床主軸進行車削加工,并將加工好的工件下料到成品料倉,機械手臂上安裝一套轉(zhuǎn)塔式雙工位手爪,其中一副手爪負責上料,另一副手爪負責下料。
車床機械手動作流程說明:
機械手臂從料倉取出毛坯件送至車床內(nèi)→ 機械手臂將車床內(nèi)的完工件取下并啟動旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)180度→機械手臂自帶的吹屑裝置將車床主軸內(nèi)外的鐵屑吹干凈→機械手臂將毛坯件裝入車床主軸內(nèi) →機械手臂退出車床并把完工件下料到成品料倉,從而完成了一個工作流程。機械手循環(huán)重復著同樣的動作給機床上下料,直至把料倉上的所有毛坯件加工完畢為止。
機械手控制系統(tǒng)根據(jù)數(shù)控車床的加工節(jié)拍、裝夾時間等因素,注塑機機械手多少錢,設置機械手蕞優(yōu)運行規(guī)則及各種安全保護裝置,注塑機機械手報價,以保障機械手安全、穩(wěn)定的運行。
一、工作時間長
沖壓機械手一天24小時都可以連續(xù)運作,而人工必須要有休息時間。
二、可替代人工進行危險性作業(yè)
在某些沖壓領域,不少的工序是很有危險性的,沖壓行業(yè)的原理就是利用沖床的重量沖壓來進行生產(chǎn),其人工在一旁操作危險性很大,沖壓機械手運轉(zhuǎn)的話就消除了老板的這一顧慮,不然發(fā)生斷手斷指,單賠償費用就30-40萬。
三、成本低,半年能回本
一臺機械手大概在6-10萬,軸數(shù)不一樣,品牌不一樣都會影響價格。成本前期來說會是一筆不小的錢,可是按時間,月份來算的話也就相當于員工大半年的工資。
四、不用發(fā)工資,
當然,沖壓機械手是不用發(fā)工資的,而且運作效率非常之高,比起人工的出錯率要低很多。
五、減少工人手工技術的依賴性
在中國,普工的占比很高,工人手工技術的依賴性也非常之大,社會需要進步,必然制造業(yè)也要不斷的科技化,效率化,沖壓機械手替代人工,也將減少工人手工技術的依賴性。
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