輸送滾筒輸送機主要是用來輸送物料，適用于各類箱、包、托盤等件貨物的輸送，輸送滾筒輸送機在輸送小件物料時由于滾筒輸送線之間還有一定的縫隙，所以小件物品必須放在托盤或是周轉箱內再放到輸送線內進行輸送。輸送滾筒輸送機在輸送物料時也常常出現(xiàn)一些故障阻礙輸送線的生產，在我們遇到如下幾種情況又該如何進行處理呢.

1、輥筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的輥筒，大傾角帶式輸送機廠家，一般情況下采用“輸送物 50mm”。 　

2、輥筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑。

3、輥筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。

4、選擇輥筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式， 內牙軸式， 全扁榫式， 通軸銷孔式等。對于彎道機的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。

滾筒靜不平衡允許值的確定：

根據(jù)GB-10595-1989《帶式輸送機技術條件》中要求，滾筒靜平衡精度等級應達到G40標準，即滾筒轉動部分的許用不平衡度以等于40為標準，凡小于40時符合要求。滾筒靜不平衡允許值大小與滾筒的轉動部分(即轉子)質量、許用偏心距、轉子轉速有關。同一滾筒在不同帶速下，靜不平衡允許值不同，帶速越高其允許值越小。

滾筒靜不平衡的控制方法

當滾筒的靜不平衡值超過規(guī)定的允許值時，雖然可以通過在滾筒接盤上添加材料的辦法予以補償，但存在以下弊端：①增加生產制造成本；②影響產品外觀；③經過長期運轉，配重塊易掉下來；④若超差太多，將無法進行補償，也是設計、工藝上是不允許的。

在滾筒生產過程中，改變傳統(tǒng)的工藝方法，變事后把關為事前控制，對制造過程的各環(huán)節(jié)實施重點控制。

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