懸浮液壓支柱

一種雙伸縮懸浮式液壓支柱，包括頂蓋（１）、活柱（４）、中缸（６）、油缸（１１）、底座（１２）、柱套（５）、導(dǎo)向套（７）、手把體（１０）、復(fù)位彈簧（１７），活柱（４）套裝在中缸（６）內(nèi)，中缸（６）套裝在油缸（１１）內(nèi)，維修懸浮液壓支柱活柱體價(jià)格，油缸（１１）的下端與底座（１２）密封裝配并用連接鋼絲連接在一起；密封蓋（２０）裝在活柱（４）的上部?jī)?nèi)孔中，并用徑向均布的彈性圓柱銷與活柱（４）和頂蓋（１）連接；柱套（５）上部通過(guò)防塵密封圈、導(dǎo)向環(huán)套在活柱（４）上，下部用連接鋼絲與中缸（６）的上端連接；導(dǎo)向套（７）上部通過(guò)防塵圈、密封圈、導(dǎo)向環(huán)套在中缸（６）上，下部用連接鋼絲與油缸（１１）的上端連接；三用閥座（９）焊接在導(dǎo)向套（７）上，三用閥（８）安裝在三用閥座（９）里；其特征是：　　　　活動(dòng)彈簧座（１５）動(dòng)配合地安裝在活柱（４）中，在活動(dòng)彈簧座（１５）上設(shè)有連通活柱（４）上下腔的通道；活塞（１８）焊接在活柱（４）的底端，在活塞（１８）的中心設(shè)有連通活柱（４）和中缸（６）內(nèi)腔的軸向通孔（１９）；擋套（１４）用彈性圓柱銷（１３）裝配在中缸（６）的底部，壓簧（１６）一端置于活塞（１８）的上端，另一端抵在活動(dòng)彈簧座（１５）的下端，復(fù)位彈簧（１７）一端掛在底座（１２）上端的彈簧掛鉤上，另一端穿過(guò)壓簧（１６）的內(nèi)圈掛在活動(dòng)彈簧座（１５）下端的彈簧掛鉤上。

懸浮液壓支柱適用范圍

懸浮式單體液壓支柱的使用范圍

懸浮式單體液壓支柱適用于煤層傾角小于ymjt0125度–35度的傾斜煤層回采工作面，所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過(guò)軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí)，對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。

懸浮式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

1、復(fù)位彈簧被封在芯管內(nèi)，懸浮液壓支柱活柱體價(jià)格，避免和高壓液體接觸，保證了彈簧的彈力。

2、柱體內(nèi)的空氣可以被有效排出，保證了支柱的初撐力，避免了二次注液。

3、活柱內(nèi)沒(méi)有高壓液體，可提高活柱的強(qiáng)度，節(jié)約工作液體，減輕柱體重量。

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    懸浮式液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個(gè)環(huán)節(jié)即：

   懸浮式液壓支柱升柱、初撐過(guò)程

   升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液，泵站高壓液經(jīng)注液頂開三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

   懸浮式液壓支柱回柱過(guò)程

   支柱回收時(shí)，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng)，井下用懸浮液壓支柱活柱體價(jià)格，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

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