薄膜黑度與炭黑粒子的分散狀況

薄膜黑度與其色素炭黑粒子的分散狀況密切相關(guān)。相同濃度時，炭黑的分散越好，薄膜黑度就越高。原因在于分散良好的炭黑粒徑較小。因此，可以用薄膜的黑度來反應(yīng)炭黑的分散狀況。相同著色濃度下，薄膜黑的越高，表明色母粒中炭黑的分散越好。

用擠出吹塑法得到的薄膜，不但不同樣品的厚度不可能相同，同一樣品不同部位的厚度也無法保持一致。由于黑度與厚度相關(guān)，所以在統(tǒng)計一個樣品和比較不同樣品的黑度時，必須消除薄膜厚因數(shù)的影響。由于黑度隨膜厚增加表現(xiàn)出似線性的變化，故可以用求取線性平均的方法來處理數(shù)據(jù)。因為實驗中制備的薄膜厚度一般在0.02mm左右，所以黑度的統(tǒng)計平均值都換成膜厚0.02mm的對應(yīng)值，使不同樣品之間具有可能性。

就粒徑而言，原生粒徑一般在10～100nm;聚集體粒徑也就是所說的炭黑粒徑一般在50～500nm;而形成的附聚體在1μm以上。而對于高導(dǎo)炭黑，由于其制備的特性，其表觀粒徑在10μm以上。

導(dǎo)電碳黑具有高導(dǎo)電性能、高結(jié)構(gòu)性質(zhì)、聚集體不規(guī)則且尺寸非常小( 納米級)、比表面積大且粗糙、表面潔凈(化合物少)、與其他物料混煉均勻容易等特點，可有效在絕緣體中形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，有效提高導(dǎo)電性，可賦予制品導(dǎo)電或防靜電作用。

導(dǎo)電炭黑使用時我們要知道的幾點

1.在硅橡膠110-2中，當(dāng)導(dǎo)電碳黑的添加量為～10%(重量百分比PWC)時，制品面電阻為103～104Ω；添加量為～15%(PWC)時，制品面電阻為101～102Ω；添加量為～20%(PWC)時，制品面電阻 為30Ω。體積電阻率為100～101Ω.cm

2.在線型低密度聚乙烯中，色素炭黑，當(dāng)導(dǎo)電碳黑的添加量為～10%(重量百分比PWC)時，制品面電阻為103～104Ω；在低密度聚乙烯(LDPE)中，當(dāng)添加量為～10%時，制品面電阻為104～105Ω；在聚(PP)中，當(dāng)添加量為5～8%時，制品面電阻為104～105Ω；在聚（PVC）中，當(dāng)導(dǎo)電碳黑的添加量為～15%(PWC)時，在150℃、二輥混煉10分鐘，PVC制品面電阻為103～104Ω；添加量為～25%(PWC)時，PVC制品面電阻小于100Ω。

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