剝線機(jī)常見的故障問題

     日常生活中我們終會(huì)遇到大大小小的問題，而在機(jī)械使用上也同樣會(huì)出現(xiàn)很多問題，但因用戶對機(jī)器的不了解導(dǎo)致問題不能得到快速的解決，影響到生產(chǎn)效率與質(zhì)量問題。

     異物：異物可能是碎皮屑或者其他物質(zhì)。當(dāng)異物剛好處在刀口時(shí)，線束在切剝時(shí)，因?yàn)樵O(shè)定的刀距是一定的，異物與線束未接觸的一端，會(huì)被擠向剝刀，造成割傷劃傷的現(xiàn)象。因此，不定期對刀口進(jìn)行清潔處理（吹氣），具有十分重要的意義。

     導(dǎo)管是在線束切剝時(shí)對線束一個(gè)輔導(dǎo)支撐和輸送的作用。當(dāng)導(dǎo)管出口與切口不在一個(gè)水平線時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致線束的上下端在切剝時(shí)受力不均勻，進(jìn)而造成割傷劃傷。另外導(dǎo)管管徑過大，也有可能導(dǎo)致這類情況偶發(fā)。解決方法：選擇適合線徑的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管出口與切口的平整性。

     線長短不一、實(shí)際剝線長小于或等于設(shè)定線長。導(dǎo)線本身粗細(xì)不一。滾動(dòng)輪有臟物，需清理。導(dǎo)線表面有蠟，導(dǎo)致進(jìn)出線傳輸輪打滑。取出線，程序設(shè)為“00”，空運(yùn)行，停機(jī)，檢查“進(jìn)、出線輪”轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活或卡滯的現(xiàn)象。放線架有卡滯現(xiàn)象，導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

同軸剝線機(jī)該如何操作？

  同軸剝線機(jī)是一種工作效能十分高的線束加工機(jī)器設(shè)備，電腦剝線機(jī)，對比傳統(tǒng)式的剝線機(jī)，同軸剝線機(jī)的智能化系統(tǒng)水平高些，在節(jié)省人力成本的另外，也可以更強(qiáng)的考慮各種整車線束生產(chǎn)制造的要求。

在起動(dòng)同軸剝線機(jī)以前必須開展路線查驗(yàn)，確保路線聯(lián)接沒有問題。隨后依據(jù)要求設(shè)定好有關(guān)數(shù)據(jù)信息，確保剝線的精密度，那樣才可以考慮基礎(chǔ)要求;次之，在操作時(shí)，必須留意各層面關(guān)鍵點(diǎn)，維持三相五線部位不被阻塞，出現(xiàn)噪聲要立即開展查驗(yàn)，另外有效的引導(dǎo)線料運(yùn)輸。

同軸剝線機(jī)在剝皮中出現(xiàn)傷線如何解決？

普通的同軸剝線機(jī)在剝皮過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)傷線的情況，為此剝線機(jī)廠家特地研發(fā)了專i利技術(shù)的定心機(jī)構(gòu)和刀片，以盡量避免傷線情況的發(fā)生。

同軸電纜線一般都有多層，在剝皮的時(shí)候，需要一層一層的來設(shè)定剝線參數(shù)。與其他的剝線機(jī)一樣，退刀值的設(shè)定直接影響是否傷線。具體的退刀值需要根據(jù)不同粗細(xì)的線來設(shè)定，且需要試線。

另外一種常見的，就是刀架和刀片的原因了。在電腦剝線機(jī)的傷線中，有時(shí)候是僅一邊刀口會(huì)傷線，另一邊沒有傷線，因?yàn)橥S剝線機(jī)的刀片都是旋轉(zhuǎn)切割的，所以可能是本來只有一邊的刀架刀口有問題，但是旋切之后，整個(gè)環(huán)切口都傷到了。這個(gè)時(shí)候需要根據(jù)情況排查，調(diào)整刀架或刀片。當(dāng)然，這種的一般會(huì)在使用久了之后出現(xiàn)，一般出廠檢驗(yàn)的時(shí)候，都會(huì)排查這種情況。

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