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蓄熱式高溫燃燒技術(shù)是一種全新概念的燃燒技術(shù),它把回收煙氣余熱與燃燒及降低NOx 排放等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),從而實(shí)現(xiàn)了限節(jié)能和限降低NOx排放量的雙重目的。
蓄熱式高溫燃燒技術(shù)的優(yōu)勢(shì):
它采用蓄熱式煙氣余熱回收裝置,蜂窩陶瓷蓄熱體報(bào)價(jià),交替切換煙氣和空氣/煤氣,使之流經(jīng)蓄熱體,能夠大限度地回收高溫?zé)煔獾奈锢頍?,大幅度?jié)約能源(一般節(jié)能10%~70%)、提高熱工設(shè)備的熱效率,同時(shí)減少CO2排放(10%~70%)。
它通過(guò)組織貧氧燃燒,擴(kuò)展了火焰燃燒區(qū)域,火焰邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛邊界,使得爐內(nèi)溫度分布均勻,煙氣中NOx 的排放可減少40%以上。
爐內(nèi)平均溫度增加,加強(qiáng)了爐內(nèi)的傳熱,導(dǎo)致相同尺寸的熱工設(shè)備,其產(chǎn)量可提高20%以上,降低了設(shè)備的造價(jià)。
它低熱值燃料借助高溫預(yù)熱的空氣或高溫預(yù)熱的燃?xì)饪色@得較高的爐溫,擴(kuò)展了低熱值燃料的應(yīng)用范圍。
影響蜂窩陶瓷的燒成工藝因素是什么?蜂窩陶瓷的燒成工藝是將坯體在一定的條件下進(jìn)行加熱,發(fā)生質(zhì)變,成為蜂窩陶瓷產(chǎn)品的過(guò)程,燒成工藝是蜂窩陶瓷生產(chǎn)的重要的工序,許多因素影響到燒成過(guò)程和燒結(jié)效果,
影響蜂窩陶瓷的燒成工藝因素是什么?影響燒成工藝的主要因素包括以下四個(gè)方面:
1、燒成溫度
燒成溫度是在一定范圍內(nèi)的,沒(méi)有固定的值,但是要達(dá)到溫度的下線,才能完成蜂窩陶瓷的燒制。是蜂窩陶瓷燒結(jié)過(guò)程中重要的一步,燒成溫度需保持合適的度以內(nèi)。
2、保溫時(shí)間
保溫時(shí)間影響到坯體的組成結(jié)構(gòu)和晶相和玻璃相上。保溫時(shí)間適度,使得坯體內(nèi)的各個(gè)部分反應(yīng)完成,得到想要的組分和晶粒大小,保溫時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),以防晶粒長(zhǎng)大,也不能過(guò)短,以防晶粒沒(méi)有充分長(zhǎng)大。
3、升降溫速度
蜂窩陶瓷需要采用慢速升溫,升溫速度不能過(guò)快,升溫速率過(guò)快會(huì)導(dǎo)致擠出的坯體內(nèi)各部分受熱不同,陶瓷蜂窩蓄熱體廠家,影響各個(gè)部分的受力,蜂窩陶瓷蓄熱體生產(chǎn)廠,產(chǎn)生蜂窩陶瓷產(chǎn)品的開(kāi)裂問(wèn)題,因此要使升溫過(guò)程時(shí)的升溫速率保持在一定范圍內(nèi)。降溫速率也不能過(guò)快,因?yàn)榻禍厮俾鼠w現(xiàn)在相的分布上,降溫過(guò)快會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷。
4、燒成氣氛
燒成氣氛主要是為了防止在燒成的過(guò)程中導(dǎo)致的高溫氧化,蜂窩陶瓷表面如果發(fā)生氧化,會(huì)對(duì)產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響,所以要用到保護(hù)氣氛來(lái)防止這種情況的發(fā)生,而保護(hù)氣氛的選取還要確定其不能和所選的材料發(fā)生反應(yīng),所以保護(hù)氣氛的選取是重要。
陶瓷廢料日益增多,它不僅對(duì)城市環(huán)境造成巨大壓力,而且還限制了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展次陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)腱,所以陶瓷廢料的處理與利用非常重要。以蜂窩陶瓷產(chǎn)品為例,將其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢料的來(lái)源及種類進(jìn)行了分析說(shuō)明,濰坊陶瓷蜂窩蓄熱體,同時(shí)將這些廢料的回收利用途徑進(jìn)行了系統(tǒng)的介紹。
蜂窩陶瓷廢料的產(chǎn)生與種類
蜂窩陶瓷廢料主要是在成形、干燥、排蠟、燒成、后期的磨削加工及包裝運(yùn)輸、貯存等工段中產(chǎn)生的,其種類大致分為以下幾種:
坯體廢料
坯體廢料主要是蜂窩陶瓷胚體在燒成之前的成形或燥過(guò)程中所形成的廢料及廢品。對(duì)于擠壓成形的方孔陶瓷來(lái)說(shuō),成形造成的廢品主要是由于泥料局部不均勻、泥料內(nèi)由于存在粗?;蛴矇K等導(dǎo)致堵塞模具的出泥孔,以致造成胚體變形、邊裂、穿孔等缺陷。對(duì)于熱壓鑄成形工藝,成形造成的廢品主要由于料漿的流動(dòng)性或成形溫度低等原因,容易造成生胚花紋不飽滿、胚體“缺肉”等缺陷。
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