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新型煉油設(shè)備用催化劑超深度加氫脫硫、加氫脫氮及芳烴飽和活性好,機(jī)械強(qiáng)度高,小型廢舊輪胎煉油設(shè)備利潤(rùn)有多大,制備工藝成熟,無(wú)特殊環(huán)保要求,可以進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。它的開(kāi)發(fā)為加工催化柴油、焦化柴油等劣質(zhì)柴油,廢舊輪胎煉油設(shè)備,并用以生產(chǎn)低硫柴油提供了更適合的催化劑選擇。FHUDS-3催化劑具有孔容和比表面積大、金屬分散度高、邊沿活性中心位多、加氫脫硫活性選擇性好、機(jī)械強(qiáng)度高、耗氫低、對(duì)高含量硫直餾柴油等原料有較強(qiáng)適應(yīng)性等特點(diǎn)。
熱再生法是目前應(yīng)用比較多,裂解廢舊輪胎煉油設(shè)備,工業(yè)上比較成熟的活性炭再生方法。處理有機(jī)廢水后的活性炭在再生過(guò)程中,根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化三個(gè)階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。
全膜法工藝中,超濾預(yù)處理可以截留原水中的各種懸浮物、膠體以及有機(jī)污染物,同時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)下游反滲透膜、延長(zhǎng)反滲透膜壽命的作用;反滲透處理可進(jìn)一步去除98%的無(wú)機(jī)離子、硅、有機(jī)物;而EDI則可去除剩余離子、硅等。
余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,新式廢舊輪胎煉油設(shè)備利潤(rùn)有多大,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
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